Por que escolher o aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente?
O aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente também é chamado de "aquecedor de SiC com revestimento D", ele pode prolongar a vida útil do aquecedor de SiC.
O aquecedor de SiC pode ser usado em fornos com diferentes atmosferas, no entanto, a vida útil do aquecedor de SiC será afetada e encurtada em algumas atmosferas.
No ambiente de produção real, vários voláteis prejudiciais possivelmente existem em alguns fornos, e até alguns voláteis inofensivos se tornam prejudiciais após misturados com outros voláteis, afetando assim a vida útil do aquecedor.
Para estender a vida útil do aquecedor em diferentes atmosferas, desenvolvemos vários revestimentos para proteger a estrutura de SiC do aquecedor e evitar o envelhecimento rápido. Os revestimentos que temos principalmente são:
A Coating sic heater elements,
B Coating sic heater elements,
D Coating(Alkali-resistant) sic heater elements
Especificações do aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente:
- Tipo de Revestimento: D
- Aparência: cinza branco, sem brilho.
- Diâmetro do Tubo: de 8 mm a 65 mm
- Voltagem: 110-480V
- Temperatura de trabalho: até 1450°C
Vantagens do revestimento alcalino resistente do aquecedor de SiC
O Revestimento Alcalino Resistente é principalmente usado em atmosfera de metal alcalino. Nessa atmosfera, o metal alcalino é fácil de congelar na superfície do aquecedor e reagir com o SiC na superfície, acelerando o envelhecimento do aquecedor. O aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente protegerá o corpo do aquecedor e prolongará sua vida útil.
Como escolher o revestimento do aquecedor de SiC?
Como diferentes revestimentos têm diferentes efeitos em diferentes atmosferas, é necessário realizar testes em pequenas quantidades para resolver problemas específicos e encontrar o plano ideal e selecionar o melhor revestimento.
Após anos de testes, desenvolvemos uma variedade de elementos aquecedores SiC para diferentes ambientes.
Revestimento A (Resistente a Vapor e Umidade),
Revestimento B (Resistente a Gás Nitrogênio e Amônia),
Revestimento D (Resistente a Alcalinos)
Aplicação do aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente:
O óxido alcalino e alcalino reagirá com o SiC a cerca de 1300°C e gerará silicato, o que causa corrosão química alcalina e pode afetar significativamente o brilho do elemento.
| Atmosfera | Efeito | Solução | Revestimento Recomendado |
| Vapor e Umidade | Vida útil reduzida em 20% em comparação com ar seco | Fornos novos ou velhos não devem funcionar por muito tempo; secar completamente a baixa temperatura e, em seguida, aquecer | Revestimento A |
| Gás Nitrogênio | Acima de 1400°C, o nitrogênio reagirá com o SiC para formar nitreto de silício, os elementos se tornarão frágeis e a vida útil será reduzida. O efeito do ponto de orvalho é o mesmo que H2. | A temperatura recomendada do forno não deve ser superior a 1300°C, carregamento superficial o mais baixo possível | Revestimento B |
| Hidrogênio | A resistência mecânica diminui quando a temperatura dos elementos excede 1350°C, e a vida útil também depende muito da intensidade da umidade. | A temperatura de operação deve ser inferior a 1300°C, carregamento superficial inferior a 5W/CM² | |
| Amônia | Igual ao hidrogênio e nitrogênio. | Temperatura de operação abaixo de 1300°C, carga superficial inferior a 5W/CM² | Revestimento B |
| Gás dissociado (Mistura de N2, CO, CO2, H2, CH4) | A fuligem de carbono resultante da decomposição de hidrocarbonetos na superfície dos elementos causará soltura das hastes dos elementos. | Introduzir ar no forno frequentemente para queimar o carbono adicional. No design do lado do forno, manter espaço suficiente entre os elementos para evitar curto-circuito. | |
| (S, S2) | Acima de 1300°C, a superfície dos elementos será corroída e a resistência aumentará rapidamente. | Mantenha a temperatura dos elementos abaixo de 1300°C. | |
| Vácuo | O filme protetor de SiO2 não será formado, o SiC se decomporá e a vida útil será reduzida. | Utilize pressão acima de 0.13Pa e temperatura do forno abaixo de 1100°C. | |
| Outros | Diversas substâncias dos materiais tratados, como Pb, Sb e metais alcalinos, reagem com os elementos, o que pode encurtar a vida útil dos elementos. | Para se livrar dessas substâncias antecipadamente, projete uma saída de gás no forno para diminuir o efeito. | Revestimento D |
Quais formas de elementos de aquecimento de silício-carbono podem ser revestidas com revestimento alcalino resistente?
Coating is an additional process for silicon-carbon heating elements, and all the shapes of silicon-carbon rods that can be coated as following：
DB type silicon carbide heater rod
Elementos de aquecimento de SiC tipo ED
M type Globar silicon carbide heating element
Elementos de aquecimento tipo SG de carbeto de silício (espiral única).
SGR type Double Spiral Silicon Carbide Heating Element Max temperature 1625 ℃
Tipo de slot sic elemento de aquecimento
Todas são chamadas de aquecedor de SiC com revestimento resistente a alcalinos após o revestimento D.
Os clientes podem escolher o aquecedor de SiC com revestimento resistente a alcalinos de acordo com o ambiente de operação de seu próprio forno.
