Por que escolher o aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente?
O aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente também é chamado de "aquecedor de SiC com revestimento D", ele pode prolongar a vida útil do aquecedor de SiC.
O aquecedor de SiC pode ser usado em fornos com diferentes atmosferas, no entanto, a vida útil do aquecedor de SiC será afetada e encurtada em algumas atmosferas.
No ambiente de produção real, vários voláteis prejudiciais possivelmente existem em alguns fornos, e até alguns voláteis inofensivos se tornam prejudiciais após misturados com outros voláteis, afetando assim a vida útil do aquecedor.
Para estender a vida útil do aquecedor em diferentes atmosferas, desenvolvemos vários revestimentos para proteger a estrutura de SiC do aquecedor e evitar o envelhecimento rápido. Os revestimentos que temos principalmente são:
A Coating sic heater elements,
B Coating sic heater elements,
D Coating(Alkali-resistant) sic heater elements
Especificações do aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente:
- Tipo de Revestimento: D
- Aparência: cinza branco, sem brilho.
- Diâmetro do Tubo: de 8 mm a 65 mm
- Voltagem: 110-480V
- Temperatura de trabalho: até 1450°C
Vantagens do revestimento alcalino resistente do aquecedor de SiC
O Revestimento Alcalino Resistente é principalmente usado em atmosfera de metal alcalino. Nessa atmosfera, o metal alcalino é fácil de congelar na superfície do aquecedor e reagir com o SiC na superfície, acelerando o envelhecimento do aquecedor. O aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente protegerá o corpo do aquecedor e prolongará sua vida útil.
Como escolher o revestimento do aquecedor de SiC?
Como diferentes revestimentos têm diferentes efeitos em diferentes atmosferas, é necessário realizar testes em pequenas quantidades para resolver problemas específicos e encontrar o plano ideal e selecionar o melhor revestimento.
Após anos de testes, desenvolvemos uma variedade de elementos aquecedores SiC para diferentes ambientes.
Revestimento A (Resistente a Vapor e Umidade),
Revestimento B (Resistente a Gás Nitrogênio e Amônia),
Revestimento D (Resistente a Alcalinos)
Aplicação do aquecedor de SiC com revestimento alcalino resistente:
O óxido alcalino e alcalino reagirá com o SiC a cerca de 1300°C e gerará silicato, o que causa corrosão química alcalina e pode afetar significativamente o brilho do elemento.
| Atmosfera | Efeito | Solução | Revestimento Recomendado |
| Vapor e Umidade | Vida útil reduzida em 20% em comparação com ar seco | Fornos novos ou velhos não devem funcionar por muito tempo; secar completamente a baixa temperatura e, em seguida, aquecer | Revestimento A |
| Gás Nitrogênio | Acima de 1400°C, o nitrogênio reagirá com o SiC para formar nitreto de silício, os elementos se tornarão frágeis e a vida útil será reduzida. O efeito do ponto de orvalho é o mesmo que H2. | A temperatura recomendada do forno não deve ser superior a 1300°C, carregamento superficial o mais baixo possível | Revestimento B |
| Hidrogênio | A resistência mecânica diminui quando a temperatura dos elementos excede 1350°C, e a vida útil também depende muito da intensidade da umidade. | A temperatura de operação deve ser inferior a 1300°C, carregamento superficial inferior a 5W/CM² | |
| Amônia | Igual ao hidrogênio e nitrogênio. | Temperatura de operação abaixo de 1300°C, carga superficial inferior a 5W/CM² | Revestimento B |
| Gás dissociado (Mistura de N2, CO, CO2, H2, CH4) | A fuligem de carbono resultante da decomposição de hidrocarbonetos na superfície dos elementos causará soltura das hastes dos elementos. | Introduzir ar no forno frequentemente para queimar o carbono adicional. No design do lado do forno, manter espaço suficiente entre os elementos para evitar curto-circuito. | |
| (S, S2) | Acima de 1300°C, a superfície dos elementos será corroída e a resistência aumentará rapidamente. | Mantenha a temperatura dos elementos abaixo de 1300°C. | |
| Vácuo | O filme protetor de SiO2 não será formado, o SiC se decomporá e a vida útil será reduzida. | Utilize pressão acima de 0.13Pa e temperatura do forno abaixo de 1100°C. | |
| Outros | Diversas substâncias dos materiais tratados, como Pb, Sb e metais alcalinos, reagem com os elementos, o que pode encurtar a vida útil dos elementos. | Para se livrar dessas substâncias antecipadamente, projete uma saída de gás no forno para diminuir o efeito. | Revestimento D |
Quais formas de elementos de aquecimento de silício-carbono podem ser revestidas com revestimento alcalino resistente?
Coating is an additional process for silicon-carbon heating elements, and all the shapes of silicon-carbon rods that can be coated as following：
DB type silicon carbide heater rod
Elementos de aquecimento de SiC tipo ED
M type Globar silicon carbide heating element
Elementos de aquecimento tipo SG de carbeto de silício (espiral única).
Elemento aquecedor sic tipo SGR
Tipo de slot sic elemento de aquecimento
Todas são chamadas de aquecedor de SiC com revestimento resistente a alcalinos após o revestimento D.
Os clientes podem escolher o aquecedor de SiC com revestimento resistente a alcalinos de acordo com o ambiente de operação de seu próprio forno.
