¿Por qué elegir un calentador SiC con recubrimiento resistente a los álcalis?

El calentador SiC con recubrimiento resistente a los álcalis también se llama "calentador SiC con recubrimiento D". Esto puede hacer que el calentador SiC dure más tiempo.

El calentador SiC se puede utilizar en hornos con diferentes atmósferas, sin embargo, la vida útil del calentador SiC se verá afectada y acortada bajo algunas atmósferas.

Calentador de SiC con revestimiento resistente a álcalis
Calentador de SiC con revestimiento resistente a álcalis

En el entorno de producción real, en algunos hornos posiblemente existan varios volátiles dañinos al mismo tiempo, e incluso algunos volátiles inofensivos pueden volverse dañinos al mezclarse con otros volátiles, lo que afectaría la vida útil del calentador.

Para extender la vida útil del calentador en diferentes atmósferas, hemos desarrollado varios recubrimientos para proteger la estructura de SiC del calentador y prevenir el envejecimiento rápido. Los recubrimientos que tenemos principalmente son:
A Recubrimiento para elementos calefactores de SiC,
B Recubrimiento para elementos calefactores de SiC,
Elementos calefactores SiC con recubrimiento D (resistente a los álcalis)

Especificación para el calentador SiC con recubrimiento resistente a los álcalis:

  • Tipo de recubrimiento: D
  • Apariencia: blanco grisáceo, sin lustre.
  • Diámetro del tubo: de 8 mm a 65 mm
  • Voltaje: 110-480 V
  • Temperatura de trabajo: hasta 1450℃

Ventajas del Recubrimiento Alkali Resistant del calentador SiC

El recubrimiento resistente a los álcalis se utiliza principalmente en atmósferas de metales alcalinos. Bajo esta atmósfera, los metales alcalinos tienden a congelarse en la superficie del calentador y reaccionar con el SiC en la superficie, acelerando así el envejecimiento del calentador. El calentador SiC con recubrimiento resistente a los álcalis protegerá el cuerpo del calentador y prolongará su vida útil.

¿Cómo elegir el recubrimiento del calentador SiC?

Dado que diferentes recubrimientos tienen diferentes efectos en diferentes atmósferas, es necesario llevar a cabo pruebas en pequeñas cantidades para abordar problemas específicos y encontrar el plan óptimo y seleccionar el mejor recubrimiento.

Después de años de pruebas, hemos desarrollado una variedad de elementos calefactores SiC para diferentes entornos.
A Recubrimiento (Resistente al vapor y la humedad),
B Recubrimiento (Resistente al gas nitrógeno y amoníaco),
D Recubrimiento (Resistente a los álcalis)

Aplicación del calentador SiC con recubrimiento resistente a los álcalis:

Los óxidos de álcali y alcalinotérreos reaccionarán con el SiC a alrededor de 1300℃ y generarán silicato, lo que se llama corrosión química alcalina y puede afectar notablemente el brillo del elemento.

Atmósfera Efecto Solución: Recomendamos el siguiente recubrimiento:
Vapor y humedad Vida útil acortada un 20% en comparación con el aire seco En hornos nuevos o antiguos que no se utilizan durante mucho tiempo, se debe secar completamente a baja temperatura y luego calentar. Recubrimiento A
Gas nitrógeno Por encima de 1400℃, el nitrógeno reaccionará con el SiC para formar nitruro de silicio, lo que hará que los elementos se vuelvan frágiles y acortará su vida útil. El efecto del punto de rocío es el mismo que con H2. La temperatura recomendada del horno no debe ser superior a 1300°C y la carga superficial debe ser lo más baja posible. Revestimiento B
Gas hidrógeno La resistencia mecánica disminuye cuando la temperatura de los elementos supera los 1350°C, y la vida útil también depende en gran medida de la intensidad de la humedad. Temperatura de funcionamiento inferior a 1300℃, carga superficial inferior a 5W/CM².
Amoníaco Lo mismo que el hidrógeno y el nitrógeno. Temperatura de funcionamiento inferior a 1300℃, carga superficial inferior a 5W/CM². Revestimiento B
Gas descompuesto (mezcla de N2, CO, CO2, H2, CH4) El carbono negro de la descomposición de hidrocarburos en la superficie de los elementos causará que la barra de elementos se afloje. Introducir aire en el horno con frecuencia para quemar el carbono adicional. En el diseño del lado del horno, mantener suficiente espacio entre los elementos para prevenir cortocircuitos.
(S、S2) Por encima de 1300℃, la superficie de los elementos se corroerá y la resistencia aumentará rápidamente. Mantener la temperatura de los elementos por debajo de 1300℃.
Vacío La película protectora de SiO2 no se formará, el SiC se descompondrá por sí mismo y la vida útil se acortará. Usar a presiones superiores a 0.13 Pa y a temperaturas de horno por debajo de 1100℃.
Otros Varias sustancias de los materiales tratados, como Pb, Sb y metales alcalinos, reaccionan con los elementos, lo que puede acortar la vida útil de los elementos. Para eliminar estas sustancias de antemano, diseñar la salida de gas en el horno para disminuir el efecto. D revestimiento

¿Qué formas de elementos calefactores de silicio-carbón pueden ser añadidas con recubrimiento resistente a los álcalis?

El recubrimiento es un proceso adicional para los elementos calefactores de silicio-carbón, y todas las formas de varillas de silicio-carbón que se pueden recubrir son las siguientes:

Elementos calefactores de carburo de silicio tipo Db

Barra calefactora de carburo de silicio tipo DB

Introducción general a las varillas calentadoras de carburo de silicio tipo DB: Las varillas calentadoras de carburo de silicio tipo DB consisten en una zona caliente con alta resistividad eléctrica y están conectadas de manera rígida con dos zonas frías engrosadas de baja resistencia debido a su mayor diámetro y técnica de fabricación especial. La técnica de conexión particular asegura un funcionamiento mecánico y eléctrico perfecto. Las zonas calientes...
Elementos calefactores de carburo de silicio tipo Ed

Elementos calefactores de SiC tipo ED

Introducción general a los elementos calefactores de SiC tipo ED (también llamados elementos calefactores de SiC tipo RR): Los elementos calefactores de SiC tipo ED son elementos calefactores de resistencia tipo varilla recta hechos de carburo de silicio verde como materia prima principal, mediante formación preliminar hidráulica, cocción, sinterización y recristalización, cooperación de resistencia en los extremos caliente y frío y sinterización secundaria a 2400 ℃ según una cierta proporción...
Elementos calefactores de carburo de silicio tipo M

Elemento calefactor de carburo de silicio tipo M Globar

¿Por qué el elemento calefactor de carburo de silicio tipo M de Globar? Los elementos calefactores de carburo de silicio tipo M se asemejan a la letra "M" y también se conocen como elementos calefactores de carburo de silicio tipo W de Globar. Estos elementos cuentan con tres unidades calefactoras. ¿Cómo instalar el elemento calefactor de carburo de silicio tipo M de Globar? Los dos extremos fríos del elemento calefactor de carburo de silicio tipo M de Globar […]
Elemento Calefactor de Carburo de Silicio Tipo SG

Elementos calefactores de carburo de silicio tipo SG (espiral simple)

¿Qué son los elementos calefactores de carburo de silicio tipo SG? Los elementos calefactores de carburo de silicio en espiral tipo SG están hechos de carburo de silicio reaccionado especial de alta densidad. Ventaja: Una ranura en espiral en la zona caliente reduce el área transversal. Esto proporciona una relación de resistencia eléctrica para que los extremos se enfríen y la zona caliente se caliente. Pueden haber extremos fríos especiales […]
Elemento Calefactor de Carburo de Silicio Tipo SGR

Elemento calefactor de carburo de silicio tipo SGR

¿Qué es un elemento calefactor de carburo de silicio tipo SGR? El elemento calefactor de carburo de silicio tipo SGR es similar al tipo de espiral simple. Es un elemento tubular con una sección de calentamiento en espiral y, como característica principal, ambas conexiones eléctricas se encuentran en un solo extremo. Elemento calefactor de carburo de silicio de doble espiral (elemento calefactor de carburo de silicio tipo SGR) […]
Elemento Calefactor de Carburo de Silicio Tipo Ranura

Elemento Calefactor de Carburo de Silicio Tipo Ranura

¿Qué es un elemento calefactor de carburo de silicio tipo ranura? El elemento calefactor de carburo de silicio tipo ranura se fabrica con una sección calefactora en espiral que está compuesta por cristales de carburo de silicio homogéneos y de alta densidad. Es más resistente al calor y la corrosión que los productos convencionales. También es capaz de soportar operaciones en condiciones rigurosas. También se le llama tipo Ux […]

Después de aplicar el recubrimiento D, todos se llaman calentadores SiC con recubrimiento resistente a los álcalis.

Los clientes pueden elegir calentadores SiC con recubrimiento resistente a los álcalis según el entorno de funcionamiento de su propio horno.