Почему выбирать щелочестойкое покрытие нагревателя SiC?

Нагреватель с щелочеустойчивым покрытием SiC также называется "нагреватель с покрытием D SiC", он может увеличить срок службы нагревателя SiC.

Нагреватель SiC можно использовать в печах с разными атмосферами, однако срок службы нагревателя SiC будет влиять и укорачиваться в некоторых атмосферах.

Обогреватель с алкалий-устойчивым покрытием из карбида кремния
Обогреватель с алкалий-устойчивым покрытием из карбида кремния

В фактической производственной среде в некоторых печах может присутствовать несколько вредных выделяющихся веществ, и даже некоторые безвредные выделяющиеся вещества могут стать вредными после смешивания с другими веществами, что может повлиять на срок службы обогревателя.

Для продления срока службы обогревателя в различных атмосферах мы разработали различные покрытия для защиты структуры SiC обогревателя и предотвращения быстрого старения. Основные виды покрытий, которые у нас есть:
A покрытие обогревателя sic,
B покрытие обогревателя sic,
D покрытие (щелочеустойчивое) обогревателя sic

Спецификация для щелочестойкого покрытия нагревателя SiC:

  • Тип покрытия: D
  • Внешний вид: бело-серый, без блеска.
  • Диаметр трубы: от 8 мм до 65 мм
  • Напряжение: 110-480 В
  • Рабочая температура: до 1450 градусов

Преимущества щелочеустойчивого покрытия SiC нагревателя

Щелочеустойчивое покрытие используется в основном в атмосфере щелочных металлов. В этой атмосфере щелочные металлы легко конденсируются на поверхности обогревателя и реагируют с SiC на поверхности, что ускоряет старение обогревателя. Обогреватель с щелочеустойчивым покрытием SiC будет защищать корпус обогревателя и продлевать его срок службы.

Как выбрать покрытие SiC нагревателя?

Поскольку разные покрытия имеют разные эффекты в разных атмосферах, необходимо провести небольшие пакетные испытания для решения конкретной проблемы и выбора наилучшего покрытия.

После многолетних испытаний мы разработали разнообразные элементы нагрева SiC для различных сред.
A-покрытие (устойчивое к пару и влаге),
B-покрытие (устойчивое к азоту и аммиаку),
D-покрытие (устойчивое к щелочам)

Применение щелочестойкого покрытия нагревателя SiC:

Щелочь и оксиды щелочных металлов реагируют с SiC при температуре около 1300 ℃ и образуют силикат, что называется щелочно-химической коррозией, и может значительно влиять на свечение элемента.

Атмосфера Эффект Решение Рекомендуется покрытие
Пар и влага Срок службы сокращается на 20% по сравнению с сухим воздухом Новая печь или старая печь, не работающая долгое время, должна быть полностью просушена при низкой температуре, а затем нагреваться A-покрытие
Азот Выше 1400 ℃ азот будет реагировать с SiC, образуя нитрид кремния, элементы станут хрупкими и срок службы сократится. Эффект по точке росы такой же, как при наличии H2. Рекомендуется поддерживать температуру печи не выше 1300 ℃, минимальная поверхностная нагрузка. B-покрытие
Водород Механическая прочность уменьшается, когда температура элементов превышает 1350 ℃, и срок службы сильно зависит от интенсивности влажности. Рабочая температура должна быть ниже 1300 ℃, нагрузка на поверхность должна составлять менее 5 Вт/см².
Аммиак То же, что и водород и азот Температура эксплуатации ниже 1300℃, поверхностная нагрузка менее 5 Вт/см² B-покрытие
Диссоциированный газ (смесь N2, CO, CO2, H2, CH4) Черный углерод, образующийся из разложившегося углеводорода на поверхности элементов, вызовет разрушение элементов. Ввод воздуха в печь с некоторой периодичностью для сжигания излишнего углерода. При проектировании боковой части печи следует оставить достаточно пространства между элементами, чтобы избежать короткого замыкания.
(S, S2) При температуре выше 1300 ℃ поверхность элементов будет коррозироваться, и сопротивление резко увеличится. Следует поддерживать температуру элементов ниже 1300 ℃.
Вакуум Пленка SiO2 не будет образовываться, SiC будет разлагаться сам по себе, что сократит срок службы. Использовать при давлении выше 0,13 Па и температуре печи ниже 1100 ℃.
Прочее Различные вещества из обрабатываемых материалов, такие как Pb, Sb, щелочные металлы, реагируют с элементами, что может сократить срок службы элементов. Чтобы избавиться от этих веществ заранее, следует предусмотреть газовый выпуск в печи для уменьшения воздействия. Покрытие D

На какие формы нагревательных элементов из карбида кремния можно нанести щелочеустойчивое покрытие?

Покрытие представляет собой дополнительный процесс для нагревательных элементов из кремнекарбида, и все формы нагревательных элементов из кремнекарбида, которые могут быть покрыты следующим образом:

Обогревательная плита из карбида кремния типа DB

Обогревательная плита из карбида кремния типа DB

Общее введение в обогревательные стержни из карбида кремния типа DB. Обогревательные стержни из карбида кремния типа DB состоят из горячей зоны с высокой электрической сопротивляемостью и жестко соединенных с двумя утолщенными холодными зонами с низким сопротивлением благодаря их большему диаметру и специальной технике производства. Особая техника соединения обеспечивает идеальную механическую и электрическую работу. Горячие зоны...
Обогревательные элементы из карбида кремния типа ED

Нагревательные элементы типа ED из карбида кремния

Общее введение в нагревательные элементы типа ED из карбида кремния (также называемые нагревательными элементами типа RR) - это нагревательные элементы сопротивления прямого типа, изготовленные из зеленого карбида кремния в качестве основного сырья. Они проходят гидравлическое предварительное формирование, обжиг, спекание и ре-кристаллизацию, сотрудничество горячих и холодных концов сопротивления и вторичное спекание при 2400 ℃ в соответствии с определенной пропорцией. […]
Обогревательные элементы из карбида кремния типа M

Обогревательный элемент из карбида кремния типа M Globar.

Почему M-тип Globar нагревательного элемента из карбида кремния M-тип нагревательных элементов из карбида кремния выглядит как буква "M" и также известен как W-тип Globar нагревательных элементов из карбида кремния. Он состоит из трех нагревательных блоков. Как установить M-тип нагревательного элемента из карбида кремния? Два холодных конца M-типа нагревательного элемента из карбида кремния [и так далее...]
Нагревательный элемент Sic типа Sg

Нагревательные элементы из карбида кремния SG-типа (одиночная спираль)

Что такое нагревательные элементы из карбида кремния SG-типа? Витые нагревательные элементы из карбида кремния SG-типа изготовлены из специального высокоплотного реакционно-спекаемого карбида кремния. Преимущество в том, что витая прорезь в горячей зоне уменьшает поперечное сечение. Это обеспечивает соотношение электрического сопротивления, что делает концы холодными и горячую зону горячей. Специальные холодные концы могут быть...
Нагревательные элементы Sic типа Sgr

SGR-тип нагревательного элемента из карбида кремния

Что такое нагревательный элемент SGR-типа из карбида кремния? Нагревательный элемент SGR-типа из карбида кремния аналогичен одинарному спиральному типу. Нагревательный элемент SGR-типа из карбида кремния представляет собой трубчатый элемент с витой греющей секцией, и важной особенностью является то, что оба электрических соединения...
Нагревательный элемент Sic типа слот

Нагревательный элемент из карбида кремния с пазами

Что такое нагревательный элемент из карбида кремния с пазами? Нагревательный элемент из карбида кремния с пазами производится с разделенным спирально-нутрянным нагревательным участком, изготовленным из однородных кристаллов высокой плотности карбида кремния. Он более устойчив к высоким температурам и коррозии по сравнению с обычными продуктами. Также он способен выдерживать работу в суровых условиях. Иногда его также называют типом Ux.

После покрытия D они все называются нагревательными элементами из кремнекарбида с алкалийно-стойким покрытием.

Клиенты могут выбирать SiC нагреватель с щелочной устойчивой покраской в зависимости от собственных условий работы печи.