Introdução geral
Polycrystalline Mullite Fiber (PMF) is a novel super-light high temperature refractory fiber in the world, one of the whole Al2O3-SiO2 system ceramic fibers, with use temperature of 1800 degrees to 1700 degrees, 200 degrees to 300 degrees higher that that of fiber glass.
Polycrystalline mullite fiber (PMF) is currently at home and abroad the latest ultra-lightweight high-temperature fire resistant fiber, the whole system Al2O3SiO2 ceramic fibers in two different products, It can be widely used in metallurgy, machinery, electronics, ceramics, chemicals, aerospace and other high temperature industrial furnaces and other thermal equipment, lined with insulation.
Com o objetivo de alcançar o aumento da eficiência energética, prolongar a vida útil do forno e melhorar o ambiente de trabalho. Aparência branca, suave, macia, flexível, como algodão.
Características
It is characterized in white appearance, smoothness, softness and elasticity, just like pledget. PMF is a polycrystalline mullite fiber in the existing form of mullite crystalling phase, with a unique structure, complicated manufacturing process and high technical content.
- Estabilidade em alta temperatura até 1600-1800°C
- Ideal para uso como isolamento de forno em sistemas de sinterização, tratamento térmico e processos químicos térmicos
- Não inflamável
- Excelente resistência ao choque térmico
- Resistência à maioria dos ataques químicos; possui excelente estabilidade em escórias metálicas ácidas e é insolúvel na maioria dos ácidos
- Resistência à oxidação e ataque pelas atmosferas do forno
- Resistência à abrasão
- Boa resistividade elétrica
- Excelente estabilidade térmica
- Pode ser usado como isolamento em espaços de forno e ao redor de tubos de observação e portas de forno
- Preenchimento em juntas de expansão e fissuras em alvenaria dentro dos fornos.
Diferentes tipos
| Ceramic fiber board | SS1050C-RBD | SS1260 ST-RBD | SS1260 HP-RBD | SS1350 HA-RBD | SS1430 Zr-RBD | SS1600 PCF-RBD | SS1700 PCF-RBD | SS1800 PCF-RBD | |
| Max Service Temperature(℃) | 1050 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Density (kg/m³) | 220/250/280/300/320/350/380/400 | 400/450/500/550 | |||||||
| Linear hrinkage(%) (After burning)(24h) | ≤3. 0 950℃ | ≤3. 0 1050℃ | ≤3. 0 1100℃ | ≤3. 0 1200°C | ≤3. 0 1300℃ | ≤1. 0 1450℃ | ≤1. 0 1550℃ | ≤1. 0 1650℃ | |
| (MPa)Modulus of rupture | ≥0. 3 | ≥0. 4 | ≥0. 4 | ≥0. 4 | ≥0. 4 | ≥0. 6 | ≥0. 6 | ≥0. 6 | |
| (%)Loss on ignition | ≤8. 0 | ≤4. 0 | |||||||
| Thermal conductivity rate(W/m. k) | 400℃ | 0. 08 | – | – | – | – | – | – | – |
| 600℃ | 0. 12 | 0. 12 | 0. 12 | 0. 12 | – | – | – | – | |
| 800℃ | 0. 16 | 0. 16 | 0. 16 | 0. 16 | 0. 16 | 0. 17 | 0. 17 | 0. 17 | |
| 1000℃ | – | 0. 23 | 0. 23 | 0. 23 | 0. 23 | 0. 23 | 0. 23 | 0. 23 | |
| Chemical Composition(%) | Al2O3 | ≥37 | ≥41 | ≥43 | ≥45 | ≥37 | ≥65 | ≥70 | ≥72 |
| Al2O3+SiO₂ | ≥97 | ≥97 | ≥98 | ≥98 | ≥84 | ≥99 | ≥99 | ≥99 | |
| ZrO₂ | – | – | – | – | ≥11 | – | – | – | |
| Outros | ≤3. 0 | ≤3. 0 | ≤2. 0 | ≤2. 0 | ≤2. 0 | ≤1. 0 | ≤1. 0 | ≤1. 0 | |
| Standard size（L*W*T）mm | 1200/600*1000*(6-105), 1200*500*(6-105) | 1000/900*600*20-150 | |||||||
| Package | Cartons or Pallets | Wooden | |||||||
| Other sizes of products and packages are available as required. | |||||||||
| Recommended using temperature: In oxidizing or neutral atmosphere, 100~250℃Recommended usingtemperature: In oxidizing or neutral atmosphere, 100∽250℃lower than the maximum service temperature, In reductive atmosphere, 200~350℃ lower than the maximum service temperature. | |||||||||
Aplicações
- Junta de vedação em alta temperatura
- Peças anti-erosão para revestimento interno
- Material de superfície quente para revestimento de forno de alta temperatura
- Isolamento térmico de dispositivos de aquecimento
- Material de preenchimento para porta e corpo do forno
