Общее введение
Поликристаллическая муллитовая фибра (PMF) - это новое сверхлегкое высокотемпературное огнеупорное волокно в мире, одно из керамических волокон системы Al2O3-SiO2, с температурой использования от 1800 градусов до 1700 градусов, на 200 градусов - 300 градусов выше, чем у стекловолокна.
Поликристаллическое волокно муллита (ПВМ) в настоящее время является последним в мире и за границей легким высокотемпературным огнестойким волокном, представляющим собой керамические волокна системы Al2O3SiO2 в двух разных продуктах. Оно может быть широко использовано в металлургии, машиностроении, электронике, керамике, химической промышленности, аэрокосмической отрасли и других высокотемпературных промышленных печах и тепловом оборудовании, облицованных изоляцией.
С целью достижения повышения энергоэффективности, увеличения срока службы печи и улучшения рабочей среды. Внешний вид белый, гладкий, мягкий, гибкий, как хлопок.
Характеристика
Его характеризуют белый цвет, гладкость, мягкость и эластичность, как плунжер. ПВМ представляет собой поликристаллическое муллитовое волокно в существующей форме муллитовой кристаллической фазы, обладающее уникальной структурой, сложным производственным процессом и высоким техническим содержанием.
- Высокая стабильность при высоких температурах до 1600-1800°С
- Идеально подходит для использования в качестве изоляции печи при спекании, термической обработке и химических термических процессах
- Негорючий
- Прекрасная устойчивость к термическому удару
- Устойчивость к большинству химических агрессивных воздействий; отличная устойчивость к кислотным металлическим шлакам и нерастворимость в большинстве кислот
- Устойчивость к окислению и агрессивному воздействию атмосфер печи
- Устойчивость к износу
- Хорошая электрическая удельная сопротивляемость
- Отличная термическая стабильность
- Может использоваться как изоляционный материал в пространствах печей и вокруг смотровых труб и портов печи
- Заполнение расширительных швов и трещин в кладке внутри печей.
Разные виды
| Ceramic fiber board | SS1050C-RBD | SS1260 ST-RBD | SS1260 HP-RBD | SS1350 HA-RBD | SS1430 Zr-RBD | SS1600 PCF-RBD | SS1700 PCF-RBD | SS1800 PCF-RBD | |
| Max Service Temperature(℃) | 1050 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Density (kg/m³) | 220/250/280/300/320/350/380/400 | 400/450/500/550 | |||||||
| Linear hrinkage(%) (After burning)(24h) | ≤3.0 950℃ | ≤3.0 1050℃ | ≤3.0 1100℃ | ≤3.0 1200℃ | ≤3.0 1300℃ | ≤1.0 1450℃ | ≤1.0 1550℃ | ≤1.0 1650℃ | |
| (MPa)Modulus of rupture | ≥0.3 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| (%)Loss on ignition | ≤8.0 | ≤4.0 | |||||||
| Thermal conductivity rate(W/m.k) | 400℃ | 0.08 | – | – | – | – | – | – | – |
| 600℃ | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | – | – | – | – | |
| 800℃ | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | |
| 1000℃ | – | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| Chemical Composition(%) | Al2O3 | ≥37 | ≥41 | ≥43 | ≥45 | ≥37 | ≥65 | ≥70 | ≥72 |
| Алюминий (Al)2Кислород (O)3+SiO₂ | ≥97 | ≥97 | ≥98 | ≥98 | ≥84 | ≥99 | ≥99 | ≥99 | |
| ZrO₂ | – | – | – | – | ≥11 | – | – | – | |
| Прочее | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Standard size（L*W*T）mm | 1200/600*1000*(6-105),1200*500*(6-105) | 1000/900*600*20-150 | |||||||
| Package | Cartons or Pallets | Wooden | |||||||
| Other sizes of products and packages are available as required. | |||||||||
| Recommended using temperature:In oxidizing or neutral atmosphere,100~250℃Recommended usingtemperature:In oxidizing or neutral atmosphere,100∽250℃lower than the maximum service temperature,In reductive atmosphere,200~350℃ lower than the maximum service temperature. | |||||||||
Применение
- Высокотемпературное уплотнительное уплотнение
- Защитные элементы внутренней облицовки от воздействия абразивных материалов
- Материал для горячей поверхности облицовки высокотемпературной печи
- Изоляция от нагревательных устройств
- Материал для заполнения двери и корпуса печи
