Что такое обогащение карбида кремния нагревательного элемента?
Нагревательный элемент из карбида кремния с покрытием A - это нагревательный элемент с антиоксидантным покрытием.
Покрытие A может замедлить окисление карбидных кремниевых стержней и продлить срок службы нагревательного элемента.
Зачем нужно покрытие?
Хотя элемент будет медленно окисляться в процессе применения, это также приведет к увеличению сопротивления после длительного применения, этот феномен называется старением.
Для снижения скорости старения и продления срока службы обогревателя в различных атмосферах мы используем специальную технологию для нанесения защитной пленки на поверхность нагревательного элемента в процессе производства. Нагревательный элемент из карбида кремния с покрытием A может эффективно блокировать водяной пар, азот, водород, щелочные газы, оксиды металлов и другие вредные газы, а также снижать эрозию вредных газов на карбидных кремниевых стержнях.
Какие существуют обычные покрытия для нагревательного элемента из карбида кремния?
| Предел прочности при изгибе | 50 МПа |
| Порозность | 23% |
| Теплопроводность (горячий конец) | 12-18 Вт/м+℃ при 1000 ℃ |
| Удельная теплоемкость | 1,0 кДж/кг+°C при 25°C-1300°C |
| Удельное сопротивление (горячий конец) | 0,08 Ом*см при 1000 ℃ |
| Коэффициент термического расширения | 4,5x10-6 |
| Напряжение | 110 - 480 В |
| Содержание карбида кремния | Выше 99% |
| Материал | Карбид кремния, Карбид кремния (SiC) |
| Внешний вид | черный, со стеклянным блеском |
| Рабочая температура | Up to 1500 ℃ |
| Объемная плотность | 2,6-2,8 г/см3 |
| Применение | Промышленные отопительные элементы |
| Послепродажное обслуживание | Доступен сервисный центр за границей |
| Бренд | SUNSHINE |
Покрытия включают в себя главным образом покрытие A, покрытие B, покрытие D, которые могут значительно улучшить антиоксидантные свойства элемента и увеличить срок его службы. Поскольку различные покрытия имеют разные эффекты в разных атмосферах, необходимо выбрать наилучшее покрытие для решения конкретной проблемы.
Видео
Тип покрытия: A
Внешний вид: черный, со стеклянным блеском
Application:The silicon carbide(sic) heating element without anti-oxidation and waterproof coating has a high porosity, and the external oxygen not only reacts with the silicon carbide surface, but also directly enters through the opening pore and reacts with the inner silicon carbide.
Хотя нагревательные элементы из карбида кремния в процессе использования также могут образовывать защитную пленку из SiO2, образованная защитная пленка не является непрерывной и не плотной, и в процессе использования при изменении температуры или механическом воздействии легко появляются мелкие трещины и отслаивания, а способность к самоустраниванию невелика, обеспечивая путь для быстрого распространения кислорода и приводя к низкой стойкости к окислению элемента и короткому сроку службы.
When the silicon carbide(sic) heating element is coated with anti-oxidation coating, the surface of the self-healing oxidation, gradually forma certain amount of SiO2 rich dense glass phase protective film evenly spread on the SiC heating element surface, and bonded with the element surface close firmly, effectively shield the entry of external oxygen, make the oxidation reaction of the matrix is fully inhibited and protect the SiC electric heating elements.
A покрытие нагревательного элемента из карбида кремния (водонепроницаемое) может защищать пленку на поверхности нагревательного элемента.
Применение нагревательного элемента из карбида кремния с покрытием A в печах с окислением и паром увеличивает срок службы на более чем 30%.
| Атмосфера | Эффект | Решение | Рекомендуется покрытие |
| Пар и влага | Срок службы сокращается на 20% по сравнению с сухим воздухом | Новая печь или старая печь, не работающая долгое время, должна быть полностью просушена при низкой температуре, а затем нагреваться | A-покрытие (покрытие против окисления и водонепроницаемое) |
| Азот | При температуре выше 1400 ℃ азот будет реагировать с карбидом кремния, образуя нитрид кремния, и элементы станут хрупкими, что сократит срок службы. Эффект по точке росы такой же, как и при H2. | Рекомендуется поддерживать температуру печи не выше 1300 ℃, минимальная поверхностная нагрузка. | Покрытие B |
| Водород | Механическая прочность уменьшается, когда температура элементов превышает 1350 ℃, и срок службы сильно зависит от интенсивности влажности. | Рабочая температура ниже 1300 ℃, поверхностная нагрузка менее 5 Вт/см² | |
| Аммиак | То же, что и водород и азот | Рабочая температура ниже 1300 ℃, поверхностная нагрузка менее 5 Вт/см² | Покрытие B |
| Диссоциированный газ (смесь N2, CO, CO2, H2, CH4) | Черный углерод, образующийся из разложившегося углеводорода на поверхности элементов, вызовет разрушение элементов. | Ввод воздуха в печь с некоторой периодичностью для сжигания излишнего углерода. При проектировании боковой части печи следует оставить достаточно пространства между элементами, чтобы избежать короткого замыкания. | |
| (S, S2) | При температуре выше 1300 ℃ поверхность элементов будет коррозироваться, и сопротивление резко увеличится. | Следует поддерживать температуру элементов ниже 1300 ℃. | |
| Вакуум | Пленка SiO2 не будет образовываться, SiC будет разлагаться сам по себе, что сократит срок службы. | Использовать при давлении выше 0,13 Па и температуре печи ниже 1100 ℃. | |
| Прочее | Различные вещества из обрабатываемых материалов, такие как Pb, Sb, щелочные металлы, реагируют с элементами, что может сократить срок службы элементов. | Чтобы избавиться от этих веществ заранее, следует предусмотреть газовый выпуск в печи для уменьшения воздействия. | Покрытие D |
Преимущество нагревательного элемента из карбида кремния с покрытием A
Окислительное воздействие кислорода и водяного пара на корпус стержня предотвращается, и срок службы нагревательного элемента из карбида кремния с покрытием A в окислительной печи с водяным паром увеличивается более чем на 30%.
Клиенты могут выбирать нагревательные элементы из карбида кремния с покрытием A в соответствии с условиями работы своей печи.
