Introdução geral aos bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
Os bastões aquecedores de carbeto de silício tipo DB consistem em uma zona quente com alta resistividade elétrica e são rigidamente conectados com duas zonas frias espessadas de baixa resistência devido ao seu diâmetro maior e técnica de fabricação especial.
A técnica de conexão particular garante um funcionamento mecânico e elétrico perfeito. As zonas quentes e zonas frias são feitas de carbeto de silício excepcionalmente homogêneo e auto-ligado.
Material | Carbeto de silício, Carbeto de Silício (SiC) |
Fonte de Alimentação | Elétrica |
Processo de produção | Fabricados como branco, silicidados sob alta... |
Embalagem | Caixa de papelão por dentro, preenchimento de poliuretano, caixa de madeira por fora |
Serviço pós-venda fornecido | Centro de serviço no exterior disponível |
resistência à flexão | 50 MPa |
porosidade | 23% |
Condutividade térmica (extremidade quente) | 12-18 W/m+℃ a 1000℃ |
Calor Específico | 1,0 kj/kg+℃ a 25℃-1300℃ |
Resistência específica (extremidade quente) | 0,08Ω cm a 1000℃ |
O coeficiente de expansão térmica | 4,5X10-6 |
Vídeo
Método de instalação de bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
Os bastões aquecedores de carbeto de silício tipo DB são autossustentáveis e podem ser instalados verticalmente ou horizontalmente.
Número do modelo e folha de dados de referência sobre bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
Zona quente | Zona Fria | Comprimento Total (mm) | Resistência a 1400°C (Ω) | Carga Máxima, Watts (w), Tensão (v) e Corrente (A) em diferentes temperaturas | ||||||||
Dia (mm) | Comprimento (mm) | Superfície (mm) | Dia (mm) | Comprimento (mm) | 1100℃ | 1200°C | 1250°C | 1300℃ | 1350°C | 1400°C | ||
8 | 150 | 38 | 14 | 150 | 450 | 3.60 | 900 | 790 | 675 | 520 | 380 | 190 |
57/15.8 | 53/14.7 | 49/13.8 | 43/12.0 | 37/10.3 | 26/7.2 | |||||||
180 | 45 | 14 | 60 | 300 | 4.40 | 1080 | 950 | 815 | 635 | 460 | 230 | |
69/15.7 | 65/14.7 | 60/13.8 | 53/12.0 | 45/10.2 | 32/2.7 | |||||||
180 | 45 | 14 | 150 | 480 | 4.40 | 1080 | 950 | 815 | 635 | 460 | 230 | |
69/15.7 | 65/14.7 | 60/13.8 | 53/12.0 | 45/10.2 | 32/2.7 | |||||||
14 | 200 | 88 | 22 | 250 | 700 | 1.80 | 2110 | 1850 | 1570 | 1230 | 880 | 440 |
62/34.0 | 58/32.0 | 53/29.6 | 47/26.6 | 40/22.0 | 28/15.7 | |||||||
250 | 11 | 22 | 250 | 750 | 2.20 | 2640 | 2310 | 1980 | 1540 | 1100 | 550 | |
76/34.7 | 71/32.6 | 66/30.0 | 58/26.6 | 49/22.4 | 35/15.8 | |||||||
250 | 11 | 22 | 350 | 950 | 2.20 | 2640 | 2310 | 1980 | 1540 | 1100 | 550 | |
76/34.7 | 71/32.6 | 66/30.0 | 58/26.6 | 49/22.4 | 35/15.8 | |||||||
300 | 132 | 22 | 250 | 800 | 2.60 | 3160 | 2770 | 2370 | 1850 | 1320 | 650 | |
90/34.8 | 85/32.6 | 78/30.4 | 69/26.7 | 59/22.4 | 41/15.8 | |||||||
300 | 132 | 22 | 350 | 1000 | 2.60 | 3160 | 2770 | 2370 | 1850 | 1320 | 650 | |
90/34.8 | 85/32.6 | 78/30.4 | 69/26.7 | 59/22.4 | 41/15.8 | |||||||
400 | 176 | 22 | 250 | 900 | 3.50 | 4200 | 3680 | 3150 | 2450 | 1750 | 875 | |
121/34.7 | 113/32.5 | 105/30.0 | 93/26.4 | 78/22.5 | 55/15.9 | |||||||
400 | 176 | 22 | 350 | 1100 | 3.50 | 4200 | 3680 | 3150 | 2450 | 1750 | 875 | |
121/34.7 | 113/32.5 | 105/30.0 | 93/26.4 | 78/22.5 | 55/15.9 | |||||||
18 | 250 | 141 | 28 | 250 | 750 | 1.30 | 3370 | 2960 | 2540 | 1970 | 1410 | 700 |
66/51.2 | 62/47.8 | 57/44.5 | 51/38.8 | 43/32.8 | 30/23.3 | |||||||
250 | 141 | 28 | 350 | 950 | 1.30 | 3370 | 2960 | 2540 | 1970 | 1410 | 700 | |
66/51.2 | 62/47.8 | 57/44.5 | 51/38.8 | 43/32.8 | 30/23.3 | |||||||
300 | 170 | 28 | 250 | 800 | 1.70 | 4080 | 3570 | 3060 | 2380 | 1700 | 850 | |
83/49.2 | 78/45.8 | 72/42.5 | 64/37.2 | 54/31.5 | 38/22.4 | |||||||
300 | 170 | 28 | 350 | 1000 | 1.70 | 4080 | 3570 | 3060 | 2380 | 1700 | 850 | |
83/49.2 | 78/45.8 | 72/42.5 | 64/37.2 | 54/31.5 | 38/22.4 | |||||||
400 | 226 | 28 | 250 | 900 | 2.30 | 5400 | 4740 | 4060 | 3160 | 2260 | 1130 | |
111/48.6 | 104/45.6 | 97/41.9 | 85/37.2 | 72/31.4 | 51/22.2 | |||||||
400 | 226 | 28 | 350 | 1100 | 2.30 | 5400 | 4740 | 4060 | 3160 | 2260 | 1130 | |
111/48.6 | 104/45.6 | 97/41.9 | 85/37.2 | 72/31.4 | 51/22.2 | |||||||
500 | 283 | 28 | 350 | 1200 | 2.70 | 6800 | 5960 | 5100 | 3840 | 2860 | 1420 | |
135/50.4 | 127/47.0 | 117/43.6 | 102/37.6 | 88/32.5 | 62/23.0 | |||||||
600 | 339 | 28 | 250 | 1100 | 3.40 | 8150 | 7140 | 6130 | 4760 | 3400 | 1700 | |
166/49.0 | 156/45.7 | 144/42.7 | 127/37.6 | 107/31.8 | 76/22.4 | |||||||
600 | 339 | 28 | 350 | 1300 | 3.40 | 8150 | 7140 | 6130 | 4760 | 3400 | 1700 | |
166/49.0 | 156/45.7 | 144/42.7 | 127/37.6 | 107/31.8 | 76/22.4 | |||||||
800 | 452 | 28 | 250 | 1300 | 4.60 | 10800 | 9500 | 8140 | 6340 | 4530 | 2260 | |
222/48.8 | 208/45.7 | 193/42.1 | 171/37.1 | 144/31.5 | 102/22.1 | |||||||
800 | 452 | 28 | 350 | 1500 | 4.60 | 10800 | 9500 | 8140 | 6340 | 4530 | 2260 | |
222/48.8 | 208/45.7 | 193/42.1 | 171/37.1 | 144/31.5 | 102/22.1 | |||||||
25 | 300 | 236 | 35 | 400 | 1100 | 1.00 | 6040 | 4880 | 4080 | 3150 | 2180 | 1175 |
77.8/77.8 | 66.9/66.9 | 64/64 | 56.2/56.2 | 46.7/46.7 | 34.3/34.3 | |||||||
400 | 314 | 35 | 400 | 1200 | 1.34 | 7350 | 6920 | 5660 | 4400 | 3140 | 1760 | |
99/76 | 95/73 | 86/66 | 76/58 | 64/49 | 48/36.5 | |||||||
30 | 500 | 472 | 45 | 400 | 1300 | 1.10 | 10800 | 9870 | 8450 | 6570 | 4700 | 2350 |
109/99 | 104/95 | 96/88 | 85/77.3 | 72/65.4 | 51/46.2 | |||||||
600 | 566 | 45 | 600 | 1800 | 1.28 | 13500 | 11800 | 10300 | 7900 | 5660 | 2820 | |
132/102 | 123/96 | 116/89 | 102/77.5 | 86/66 | 61/46.5 | |||||||
1000 | 942 | 45 | 500 | 2000 | 2.10 | 22000 | 19800 | 17000 | 13200 | 9400 | 4700 | |
214/103 | 204/97 | 189/90 | 160/79 | 140/67 | 100/47 |
A substituição de bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
Bastões aquecedores de carbeto de silício tipo DB podem ser substituídos enquanto o forno está em operação.
A alimentação dos elementos a serem trocados deve ser desligada, os grampos de mola e a trança de alumínio soltos, e o antigo Starbar removido.
O novo bastão aquecedor de carbeto de silício deve ser inserido suavemente através do forno quente com velocidade suficiente para garantir que o alumínio não seja derretido da extremidade do terminal, mas não tão rápido a ponto de causar choque térmico.
A aplicação de bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
O bastão aquecedor de carbeto de silício tipo DB é frequentemente usado em fornos de caixa pequenos, fornos experimentais, fornos de túnel, fornos de mufla, entre outros.
Bastões aquecedores de carbeto de silício tipo DB são frequentemente usados em cerâmica, eletrônica, materiais magnéticos, metalurgia do pó, fósforo de terras raras, materiais de bateria de lítio, fundição de precisão e outras indústrias.
As vantagens de bastões aquecedores de carbeto de silício sic tipo DB
Os bastões aquecedores de carbeto de silício tipo DB têm as características de alta temperatura, baixo envelhecimento, aquecimento rápido, resistência à corrosão, longa vida útil e pequena deformação em altas temperaturas.
Ao fazer uma consulta, por favor, nos informe
- Diâmetro externo (CD) e (HD)
- Comprimento da zona quente (HZ)
- Comprimento da extremidade fria (CZ)
- Comprimento total (OL)
- Voltagem e potência
- Quantidade