L'érosion de la fixation correspondante sur le disilicide de molybdène élément chauffant La dégradation à haute température est un problème courant, susceptible d'entraîner une réduction de la durée de vie et une détérioration des performances des éléments chauffants en disiliciure de molybdène.

Pour résoudre ce problème, il existe plusieurs méthodes comme suit :
- Choisissez des matériaux céramiques appropriés, réduisez leur coefficient de dilatation thermique et leur conductivité thermique, et diminuez les contraintes thermiques et le contact thermique avec le disilicide de molybdène.
- Optimiser la structure et la forme de Ceramic fixtures, augmentez l'espace entre eux et les tiges de molybdène-silicium, et évitez un serrage trop serré ou trop lâche.
- Vérifiez et remplacez régulièrement les fixations en céramique, repérez et éliminez les défauts tels que les fissures, les déformations, le relâchement, etc., en temps opportun.
- Contrôlez la température de chauffage et le temps, évitez un chauffage trop élevé ou trop long, et réduisez l'oxydation et la fragilisation. Éléments chauffants au molybdène disilicide.
- Apply a layer of anti-corrosion lubricant or protective coating between ceramic fixtures and molybdenum disilicide heating element, such as boron nitride, alumina, etc., to reduce the friction and reaction between them.
- Dans le four Conception : essayez de maintenir une température basse dans la partie supérieure du four.