Les barres en carbure de silicium présentent des avantages tels que de petites déformations à haute température et un chauffage rapide, entre autres. En tant qu'éléments chauffants électriques, les barres en carbure de silicium sont plus faciles à installer et à entretenir que d'autres, ce qui les rend pratiques, sûres et fiables. Les barres en carbure de silicium sont largement utilisées dans des domaines à haute température tels que l'électronique, les matériaux magnétiques, la métallurgie des poudres, la céramique, le verre, les semi-conducteurs, les tests analytiques, la recherche scientifique, etc., et sont devenues des éléments chauffants électriques pour les fours tunnels, les fours à rouleaux, les fours en verre, les fours sous vide, les fours à mufla, les fours de fusion et divers équipements de chauffage.
L'installation et la maintenance des barres en carbure de silicium sont relativement pratiques, mais il y a aussi certaines opérations auxquelles il convient de prêter attention lors de l'installation et de l'utilisation :
(1) Lors de l'installation des tiges en carbure de silicium, les deux extrémités doivent être recouvertes de manchons en coton isolant pour séparer les tiges en carbure de silicium et les briques d'électrode, sinon les tiges en carbure de silicium et les briques d'électrode seront collées par les volatils de verre. La température de résistance à la chaleur du manchon doit s'adapter à la température du canal d'alimentation. Si la température de résistance à la chaleur est trop basse, le manchon fondra et corrodera la tige en carbure de silicium après fusion, et il collera également la tige, rendant difficile le remplacement de la tige en carbure de silicium.
(2) Le trou de la tige doit être correctement aligné pour garantir que la tige puisse tourner librement à 360° après l'installation, et la tige ne doit pas être coincée.
(3) Il est nécessaire de garantir une certaine distance de sécurité entre la tige en carbure de silicium et le couvercle du canal ainsi que le niveau du liquide dans le matériau. Si la tige est trop proche du couvercle, cela peut provoquer une surchauffe locale des deux ; si la tige est trop proche du niveau du liquide, cela peut augmenter la corrosion des volatils en verre sur la tige. La tige peut se déformer et se plier et entrer en contact facilement avec le niveau du liquide, provoquant l'électrification du liquide en verre.
(4) En principe, les tiges en carbure de silicium devraient être remplacées en tant que groupe complet pour éviter de mélanger des tiges neuves et anciennes. Cependant, en pratique, la plupart des fabricants hésitent à le faire. C'est compliqué et gaspilleur. Une méthode plus réalisable est de retirer la tige cassée à condition que la température puisse être maintenue. Bouchez le trou de la tige sans installer une nouvelle tige. Lorsqu'une tige cassée se produit à nouveau, faites de même. Lorsque la température ne répond pas aux exigences, retirez toutes les tiges restantes du groupe et remplacez-les par un nouveau groupe de tiges. Si le transformateur a été réglé sur la position de tension élevée, il doit être ramené à la position la plus basse avant de fournir de l'électricité pour le chauffage. Conservez les tiges en carbure de silicium non cassées qui sont retirées et utilisez-les avec les anciennes tiges la prochaine fois (bien sûr, il est préférable de mesurer la tension, le courant et de calculer la résistance de chaque tige avant de la retirer, de la marquer sur une extrémité de chaque tige, afin qu'elles puissent être regroupées selon les valeurs de résistance).
