La erosión del accesorio coincidente con el disiliciuro de molibdeno Elemento calefactor A altas temperaturas es un problema común, lo cual puede llevar a la reducción de la vida útil y la degradación del rendimiento de los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno.
Para resolver este problema, existen varios métodos, que son los siguientes:
- Elegir materiales cerámicos adecuados, reducir su coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, y disminuir el estrés térmico y el contacto térmico con el disiliciuro de molibdeno.
- Optimizar la estructura y forma los soportes cerámicosaumenta la distancia entre ellos y las varillas de molibdeno de silicio y evita un ajuste demasiado apretado o demasiado suelto.
- Verifique y reemplace regularmente las fijaciones de cerámica, encuentre y elimine defectos como grietas, deformaciones, aflojamiento, etc. a tiempo.
- Controle la temperatura y el tiempo de calentamiento, evite un calentamiento demasiado alto o demasiado prolongado, y reduzca la oxidación y el endurecimiento. Elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno..
- Apply a layer of anti-corrosion lubricant or protective coating between ceramic fixtures and molybdenum disilicide heating element, such as boron nitride, alumina, etc., to reduce the friction and reaction between them.
- En el horno En el diseño, trate de mantener baja la temperatura de la parte superior del horno.