ما هو عنصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي؟
عنصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي بالطلاء A هو عنصر تسخين مطلي بمواد تقاوم الأكسدة.
يمكن للطلاء أن يؤخر أكسدة قضبان السيليكون الكربوني ويعزز من عمر العنصر التسخين.
لماذا تحتاج إلى طلاء؟
على الرغم من أن العنصر سيتأكسد ببطء جدًا أثناء الاستخدام، إلا أنه سيزيد من المقاومة تبعًا للاستخدام الطويل الأمد، ويُطلق على هذه الظاهرة اسم الشيخوخة.
من أجل خفض سرعة الشيخوخة وتمديد عمر الخدمة للمدفأة في البيئات المختلفة، نستخدم تقنية خاصة لتغطية طبقة حماية على سطح عنصر التسخين أثناء الإنتاج. يمكن للعنصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي بالطلاء A حجب بفعالية بخار الماء والنيتروجين والهيدروجين والغاز القلوي وأكسيد المعادن وغازات أخرى ضارة تتطاير، ويمكنه تقليل بشكل فعال تآكل هذه الغازات الضارة على قضبان السيليكون الكربوني.
ما هي الأغلفة الشائعة لعناصر التسخين من السيليكون كاربيد؟
| Flexure strength | 50 ميجاباسكال |
| مسامية | 23% |
| Heat conductivity (hot end) | 12-18 واط/م+℃ عند 1000℃ |
| Specific heat | 1.0 kj/kg+℃ at 25℃-1300℃ |
| Specific resistance (hot end) | 0.08 أوم سم عند 1000℃ |
| The coefficient of thermal expansion | 4.5X10-6 |
| الجهد الكهربائي | 110 - 480 فولت |
| SiC Content | Above 99% |
| المواد: | Silicon carbide, Silicon Carbide (SiC) |
| المظهر | أسود، بلمعة زجاجية |
| درجة الحرارة المعتمدة | Up to 1500 ℃ |
| الكثافة الحجمية | 2.6-2.8 جم/سم3 |
| التطبيق | Industrial Heating Parts |
| خدمة ما بعد البيع المقدمة | الخدمة المركزية في الخارج متاحة |
| اسم العلامة التجارية | SUNSHINE |
الطلاءات تشمل بشكل رئيسي طلاء A، طلاء B، طلاء D، والتي يمكن أن تعزز بشكل واضح من الخصائص المضادة للأكسدة للعنصر وتمتد عمر الخدمة. نظرًا لأن الطلاءات المختلفة لها تأثيرات مختلفة في الغمرات المختلفة، فإنه من الضروري اختيار أفضل طلاء لمعالجة المشكلة المحددة.
الفيديو
نوع الطلاء: A
المظهر: أسود، بلمعان زجاجي
Application:The silicon carbide(sic) heating element without anti-oxidation and waterproof coating has a high porosity, and the external oxygen not only reacts with the silicon carbide surface, but also directly enters through the opening pore and reacts with the inner silicon carbide.
على الرغم من أن عناصر التسخين من كربيد السيليكون يمكن أن تولد أيضًا طبقة من الفيلم الواقي SiO2 أثناء عملية الاستخدام، إلا أن الفيلم الواقي الذي يتم تكوينه ليس مستمرًا ولا كثيفًا. يمكن أن يحدث تشققات وتساقط صغيرة بسهولة أثناء التغيرات في درجة الحرارة أو التأثير الميكانيكي في عملية الاستخدام، والقدرة على التلقيح الذاتي ضعيفة، مما يوفر ممرًا لانتشار سريع للأكسجين ويؤدي إلى مقاومة ضعيفة للأكسدة للعنصر وعمر خدمة قصير.
When the silicon carbide(sic) heating element is coated with anti-oxidation coating, the surface of the self-healing oxidation, gradually forma certain amount of SiO2 rich dense glass phase protective film evenly spread on the SiC heating element surface, and bonded with the element surface close firmly, effectively shield the entry of external oxygen, make the oxidation reaction of the matrix is fully inhibited and protect the SiC electric heating elements.
طلاء عنصر تسخين كربيد السيليكون A (مضاد للماء) يمكن أن يحمي الفيلم على سطح عنصر التسخين.
تطبيق عنصر تسخين كربيد السيليكون A (مضاد للأكسدة) في المدافئ التي تعاني من الأكسدة والبخار يزيد من عمر الخدمة بنسبة تزيد عن 30٪.
| البيئة | التأثير | الحل: | يُوصَى بطلاء |
| بخار ورطوبة | يقصر عمر الخدمة 20٪ أقل من ذلك في الهواء الجاف | أفران جديدة أو أفران قديمة لا تعمل لفترة طويلة، لتجفيفها تمامًا عند درجة حرارة منخفضة ثم تسخينها | طلاء A (طلاء مضاد للأكسدة ومقاوم للماء) |
| غاز النيتروجين | فوق 1400 درجة مئوية، سيتفاعل النيتروجين مع السيليكون كربيد لتشكيل نتريد السيليكون، وستصبح العناصر هشة وتقصر عمر الخدمة. التأثير حسب نقطة الندى هو نفسه كما هو الحال مع الهيدروجين. | درجة حرارة الفرن الموصى بها لا تزيد عن 1300 درجة مئوية، ويُفضل أن يكون تحميل السطح أقل ما يمكن. | الطلاء B |
| الهيدروجين | تنخفض قوة الميكانيكا عندما تتجاوز درجة حرارة العناصر 1350 درجة مئوية، وأيضًا تعتمد عمر الخدمة إلى حد كبير على كثافة الرطوبة. | درجة حرارة التشغيل أقل من 1300 درجة مئوية، وحمل السطح أقل من 5 واط/سم2. | |
| الأمونيا. | مثل الهيدروجين والنيتروجين. | درجة حرارة التشغيل أقل من 1300 درجة مئوية، وحمل السطح أقل من 5 واط/سم2. | الطلاء B |
| غاز مفصل (خليط من N2، CO، CO2، H2، CH4) | سيؤدي الكربون الأسود الناتج عن تفكك المواد الهيدروكربونية على سطح العناصر إلى تسبب فقدان للقضبان. | إدخال الهواء إلى الفرن بشكل متكرر لحرق الكربون الزائد. في تصميم جانب الفرن، حافظ على مسافة كافية بين العناصر لمنع حدوث اختصار. | |
| (S، S2) | عندما تكون الدرجة الحرارية أعلى من 1300 درجة مئوية، ستتآكل سطح العناصر وتزيد المقاومة بسرعة. | حافظ على درجة حرارة العناصر أقل من 1300 درجة مئوية. | |
| فراغ | سيتم تقصير عمر الخدمة ولن يتم تشكيل طبقة حماية من SiO2، حيث يتم تحلل SiC بنفسه. | استخدامه في ضغط يتجاوز 0.13 باسكال ودرجة حرارة الفرن أقل من 1100 درجة مئوية. | |
| غير ذلك | مواد متنوعة من المواد المعالجة، مثل الرصاص (Pb) والأنتيمون (Sb) والفلزات القلوية تتفاعل مع العناصر، مما قد يقصر عمر الخدمة لديها. | للتخلص من هذه المواد مسبقًا، قم بتصميم مخرج الغاز في الفرن من أجل تقليل التأثير. | الطلاء D |
مزايا عنصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي بالطلاء A
يتمنع تأثير التأكسد الناتج عن الأكسجين وبخار الماء على هيكل القضيب، وتزيد عمر خدمة عنصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي بالطلاء A في الفرن الأكسدة الذي يحتوي على بخار الماء بأكثر من 30%.
يمكن للعملاء اختيار عناصر التسخين من السيليكون كاربيد المطلي بالطلاء A وفقًا لبيئة تشغيل مدفأتهم الخاصة.
