อุปกรณ์ทำความร้อนซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีการเคลือบคืออะไร?
ฮีตเตอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์เคลือบเป็นฮีตเตอร์ป้องกันออกซิเดชัน
การเคลือบสามารถชะลอการออกซิไดซ์ของแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์และยืดอายุการใช้งานของฮีตเตอร์
ทำไมคุณต้องใช้การเคลือบ?
อุปกรณ์นี้จะถูกออกซิได้ช้ามากในกระบวนการใช้งาน แต่ก็จะทำให้ความต้านทานเพิ่มขึ้นตามการใช้งานในระยะเวลายาวนาน ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า "การเกิดความเสื่อมเสีย"
เพื่อชะลอการเสื่อมสภาพและขยายอายุการใช้งานของฮีตเตอร์ในบรรยากาศต่างๆ เราใช้เทคโนโลยีพิเศษเคลือบฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวของส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ในระหว่างการผลิต ส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีเคลือบสามารถป้องกันไอน้ํา ไนโตรเจน ไฮโดรเจน แก๊สด่าง โลหะออกไซด์ และสารระเหยอันตรายอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการกัดกร่อนของแก๊สระเหยอันตรายต่อแท่งซิลิคอนคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สีสากลของอิลิเมนต์ที่ทำจากซิลิคอนคาร์บอนใช้ที่ระดับใด?
ความแข็งดัด | 50MPa |
ความพรุน | 23% |
สภาพนําความร้อน (ปลายร้อน) | 12-18วัตต์ต่อเมตร+องศาเซลเซียส ที่ 1000℃ |
ความจำเพาะความร้อน | 1.0 กิจิเจาะต่อกิโลกรัม+องศาเซลเซียส ที่ 25℃-1300℃ |
ความต้านทานทางพิเศษ (ส่วนปลายที่ร้อน) | 0.08Ω cm ที่ 1000℃ |
ค่าตัวขยายระยะทางทางอุณหภูมิ | 4.5X10-6 |
แรงดัน | 110 - 480โวลต์ |
เนื้อ SiC | มากกว่า 99% |
วัสดุ | คาร์ไบด์ซิลิคอน (SiC) |
ลักษณะภายนอก | ดํา มีเงาวาว |
อุณหภูมิการทำงาน | สูงสุดถึง 1450 |
ความหนาแน่นปริมาณ | 2.6~2.8g/cm³ |
การใช้งาน | ชิ้นส่วนสําหรับอุตสาหกรรมความร้อน |
บริการหลังการขายให้ | ศูนย์บริการต่างประเทศพร้อมให้บริการ |
ชื่อแบรนด์ | SUNSHINE |
การเคลือบสารที่สำคัญรวมถึง A Coating, B Coating, D Coating, ซึ่งสามารถเพิ่มคุณสมบัติต้านการออกซิเดชันขององค์ประกอบได้อย่างชัดเจนและยืดอายุการให้บริการเพราะเคลือบต่างๆ จะมีผลต่างกันในอากาศที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องเลือกเคลือบที่ดีที่สุดในการต่อสู้กับปัญหาที่เฉพาะเจาะจงให้ดีที่สุด
วิดีโอ
ชนิดของการเคลือบ: A
ลักษณะภายนอก: สีดํา มีเงาเป็นมันวาว
การประยุกต์ใช้งาน: ฮีตเตอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) แบบไม่มีเคลือบกันออกซิเดชันและกันน้ํามีรูพรุนสูง ออกซิเจนภายนอกไม่เพียงแต่เกิดปฏิกิริยากับผิวซิลิคอนคาร์ไบด์เท่านั้น แต่ยังเข้าทางรูเปิดโดยตรงและเกิดปฏิกิริยากับซิลิคอนคาร์ไบด์ภายในอีกด้วย
แม้ว่าส่วนทําความร้อนซิลิกอนคาร์ไบด์ในกระบวนการใช้งานยังสามารถสร้างชั้นฟิล์มป้องกัน SIO2 ได้ แต่ฟิล์มป้องกันที่เกิดขึ้นไม่ต่อเนื่อง ไม่หนาแน่น ในกระบวนการใช้งานโดยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือการกระแทกทางกลจะทําให้เกิดรอยแตกเล็กๆ และการหลุดลอกได้ง่าย และความสามารถในการซ่อมแซมตัวเองต่ํา จัดเตรียมช่องทางสําหรับการแพร่กระจายอย่างรวดเร็วของออกซิเจน ส่งผลให้ส่วนทําความร้อนมีความต้านทานการออกซิไดส์ต่ําและอายุการใช้งานสั้น
เมื่ออุปกรณ์ทำความร้อนซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ถูกเคลือบด้วยชั้นเครื่องมือต้านการออกซิเดชัน ผิวของอุปกรณ์จะทำการออกซิเดชันของตนเองและเริ่มสร้างฟิล์มป้องกันหนาที่เป็นแก้วที่มีปริมาณ SiO2 ที่เหนียวแน่น กระจายอย่าง均匀บนผิวอุปกรณ์ทำความร้อน SiC และเชื่อมติดกับผิวอุปกรณ์ให้เข้าชิดกันอย่างแน่น มีประสิทธิภาพในการป้องกันการเข้าสู่ออกซิเดชันจากภายนอก ทำให้ปฏิกิริยารออกซิเดชันของเมทริกซ์ถูกหยุดทั้งหมดและปกป้องอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า SiC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฮีตเตอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์เคลือบ (กันน้ํา) สามารถปกป้องฟิล์มบนพื้นผิวของฮีตเตอร์
การประยุกต์ใช้ตัวต้านทานทำความร้อนแบบซิลิคอนคาร์บอนชนิด A coating ในเตาที่มีการออกซิเดชันและความร้อนไอน้ำ อายุการใช้งานปรับปรุงมากกว่า 30%
บรรยากาศ | ผลกระทบ | แนวทาง | แนะนําเคลือบ |
การอบและความชื้น | อายุการใช้งานสั้นลง 20% เมื่อเทียบกับอากาศแห้ง | เตาหลอมใหม่หรือเก่าที่ไม่ได้ใช้งานนาน ต้องอบแห้งที่อุณหภูมิต่ําจนสมบูรณ์แล้วจึงเพิ่มอุณหภูมิขึ้น | เคลือบ (ป้องกันออกซิเดชันและกันน้ํา) |
แก๊สไนโตรเจน | ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1400°C ไนโตรเจนจะเกิดปฏิกิริยากับ SiC เพื่อสร้างไนไตรด์ซิลิกอน ส่วนทําความร้อนจะผิดรูปและอายุการใช้งานสั้นลง ผลกระทบโดยจุดน้ําค้างเหมือนกับ H2 | อุณหภูมิเตาที่แนะนำไม่ควรเกิน 1300℃, ภาระผิวให้ต่ำที่สุด | ชั้นเคลือบ B |
ไฮโดรเจน | ความแข็งแรงของอุปกรณ์ลดลงเมื่ออุณหภูมิขององค์ประกอบเกิน 1350°C และอายุการให้บริการมีความขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของความชื้น | อุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า 1300°C พื้นที่ผิวรับความร้อนน้อยกว่า 5 วัตต์/ตารางเซนติเมตร | |
แอมโมเนีย | เหมือนไฮโดรเจนและไนโตรเจน | อุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า 1300°C พื้นที่ผิวรับความร้อนน้อยกว่า 5 วัตต์/ตารางเซนติเมตร | ชั้นเคลือบ B |
แก๊สสลายตัว (ผสมของ N2,CO,CO2,H2,CH4) | คาร์บอนดําจากสารไฮโดรคาร์บอนที่สลายตัวบนผิวของฮีตเตอร์จะทําให้แท่งฮีตเตอร์หลวม | เปิดประตูเตาเข้าอากาศบ่อยๆเพื่อเผาคาร์บอนส่วนเกิน ทางด้านออกแบบเตา ควรมีระยะห่างระหว่างฮีตเตอร์เพียงพอที่จะป้องกันวงจรลัด | |
(S, S2) | ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1300°C ผิวหน้าของส่วนทําความร้อนจะถูกกัดกร่อนและความต้านทานเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | รักษาอุณหภูมิฮีตเตอร์ต่ํากว่า 1300°C | |
สุญญากาศ | ฟิล์มป้องกัน SiO2 จะไม่ถูกสร้างขึ้น ซิลิคอนคาร์บได้ย่อยตัวเองและอายุการใช้งานสั้นลง | ใช้ในสภาวะความดันมากกว่า 0.13 ปาสคาลาและอุณหภูมิเตาต่ำกว่า 1100℃ | |
อื่นๆ | สารต่าง ๆ จากวัสดุที่ได้รับการดูแลรักษา เช่น Pb, Sb, โลหะอัลคาไล ที่ตอบสนองต่อธาตุ ซึ่งอาจลดอายุการใช้งานของธาตุ | เพื่อกำจัดสารเหล่านี้ล่วงหน้า ออกแบบช่องระบายแก๊สในเตาเพื่อลดผลกระทบ | การเคลือบ D |
ข้อดีของตัวต้านทานการทำความร้อนซิลิคอนคาร์บอนชนิด A coating
การเผาผลาญของออกซิเจนและไอน้ำกวนใจที่อุณหภูมิสูงสามารถป้องกันได้ และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่มีเคลือบ A ของชิ้นส่วนที่มีภายในเตาออกซิเดชันด้วยไอน้ำกวนใจจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%
ลูกค้าสามารถเลือกองค์ประกอบความร้อนซิลิกอนคาร์ไบด์เคลือบ A ตามสภาพแวดล้อมการทำงานของเตาเผาของคุณเอง