Электронный нагревательный элемент MoSi2 представляет собой сопротивление нагрева, изготовленное из молибдендисилицида, обладающего высокой температурной и устойчивостью к окислению. Он часто используется в различных видах высокотемпературного оборудования.
Расположение нагревательных элементов из молибденового дисилицида означает интервал, форму и способ установки нагревательных элементов внутри печи для обеспечения эффективности обогрева и срока службы.
Внимание к установке и размещению нагревательных элементов из молибдендисилицида.
Нагревательный элемент из дисилицида молибдена обладает мягкой пластичностью при высокой температуре, и, как правило, рабочий ток более высокий, что вызывает выпячивание горячего конца под воздействием магнитных сил. Если установка не выполнена правильно, это может привести к соприкосновению соседних двух нагревательных элементов или соприкосновению нагревательного элемента с стенкой печи, поэтому следует обращать внимание при проектировании электрической печи и электронагревательного элемента.
Часто используемые нагревательные элементы из дисилицида молибдена в основном имеют форму одиночной буквы "U" или комбинацию из нескольких букв "U". Ток, протекающий в элементе, генерирует электромагнитную силу, вызывающую отталкивающую силу между двумя сторонами буквы "U", что приводит к увеличению расстояния (центрального расстояния) A между элементами после включения и когда зона нагрева достигает температуры плавления. Как следует из следующего:
Нагревательная часть (горячий конец) нового неиспользованного элемента в форме буквы "U" имеет две ноги, которые аккуратно параллельны, но используемый элемент, особенно после длительного использования, будет иметь заметную деформацию в виде дуги на горячем конце, что на самом деле является прямым проявлением влияния электромагнитной силы на элемент.
Мы рекомендуем пользователям минимизировать поверхностную нагрузку на нагревательный элемент из дисилицида молибдена в процессе проектирования и использования. В соответствии с реальной ситуацией электрической печи старайтесь максимально разместить нагревательный элемент на этапе проектирования и выбрать как можно больший диаметр для длины горячего конца.
Наши нагревательные элементы из дисилицида молибдена 1700-го класса рекомендуется иметь поверхностную нагрузку не более 13,5 Вт/см² при температуре печи 1300 градусов. Для нагревательных элементов из дисилицида молибдена 1800-го класса поверхностная нагрузка составляет менее 11,5 Вт/см² при температуре печи 1600 градусов. Нагревательные элементы из дисилицида молибдена 1850-го класса имеют поверхностную нагрузку менее 12 Вт/см² при температуре печи 1720 градусов. При соблюдении допустимых условий более низкая поверхностная нагрузка эффективно продлевает срок службы нагревательного элемента.
Снижение разницы между температурой нагревательного элемента и температурой печи также лучше обеспечивает однородность теплового поля электрической печи.
