O elemento de aquecimento elétrico de MoSi2 é um elemento de aquecimento de resistência feito de dissiliceto de molibdênio, que possui resistência a alta temperatura e oxidação. É frequentemente usado em diferentes tipos de equipamentos de alta temperatura.
A disposição dos elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio significa o intervalo, forma e modo de instalação dos elementos de aquecimento dentro do forno, para garantir o desempenho de aquecimento e a vida útil.
Attention for installation and layout of molybdenum disilicide heating elements
O elemento de aquecimento de dissiliceto de molibdênio possui plasticidade macia em alta temperatura, e em geral, a corrente de trabalho é maior, o que faz com que a extremidade quente se projete para fora sob a ação da força magnética. Se a instalação não for feita corretamente, causará o toque entre os dois corpos de aquecimento adjacentes, ou o corpo de aquecimento tocará a parede do forno, portanto, atenção deve ser dada ao projetar o forno elétrico e o elemento de aquecimento elétrico.
Os elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio comumente usados são principalmente combinações em formato de U único ou multi-U. A corrente que flui no elemento gera força eletromagnética, que causa uma força repulsiva entre os dois lados da forma em U, levando a um aumento na distância (distância central) A entre os elementos após serem energizados e quando a zona de aquecimento atinge a temperatura de amolecimento. Como segue:
A parte de aquecimento (extremidade quente) do elemento em forma de U novo e não utilizado possui duas pernas paralelas e arrumadas, mas o elemento usado, especialmente após um longo período de uso, mostrará deformação óbvia em forma de arco na extremidade quente, que é na verdade uma manifestação direta da influência da força eletromagnética no elemento.
We recommend that users reduce the surface load of the molybdenum silicide heating element as much as possible during the design and use process. According to the actual situation of the electric furnace, try to arrange the heating element as many as possible at the design stage, and choose a larger diameter for the hot end length as much as possible.
Our 1700 Grade molybdenum disilicide heating element is recommended to have a surface load of no more than 13.5w/cm2 at a furnace temperature of 1300 degrees. For 1800 Grade molybdenum disilicide heating element, the surface load is less than 11.5w/cm2 at a furnace temperature of 1600 degrees.1850 Grade molybdenum disilicide heating element has a surface load of less than l2w /cm2 at a furnace temperature of 1720 degrees. Under the conditions permitted, a lower surface load will effectively improve the service life of the heating element
Reduza a diferença entre o elemento de aquecimento e a temperatura do forno, e garanta melhor a uniformidade do campo de calor do forno elétrico.