Qu'est-ce qu'un élément chauffant en forme de L en MoSi2 ?
L'élément chauffant en forme de L en MoSi2 ressemble à la lettre "L" de côté. Les tailles couramment utilisées sont de 90 degrés et 45 degrés, mais d'autres angles peuvent être fabriqués sur mesure.
Spécification des éléments chauffants en forme de L en MoSi2
Éléments à Deux Tiges
1. Fabriqués selon les diamètres et les valeurs de résistance établis par l'industrie dans les diamètres suivants : 3/6, 4/9, 6/12, 9/18 et 12/24.
2. Longueur de l'élément chauffant en MoSi2 : longueur Lu de 150 à 1000 mm, longueur Le de 150 à 1500 mm, personnalisée disponible.
3. Température de fonctionnement de l'élément chauffant en MoSi2 : de 500℃ à 1750℃. La température maximale peut atteindre 1900℃.
4. Forme de la tige chauffante en MoSi2 : type U, type W, type droit, type L
| Couleur | Gris |
| Application | Chauffage de Four Électrique à Haute Température |
| Classification | Chauffage du four |
| Emballage | Cartoon box inside, polyfoam filled, wooden box outside |
| Service Après-Vente Fourni | Service à l'étranger disponible |
| Points clés de vente | Longue durée de vie |
| Capacité d'approvisionnement | 5000 pièces/semaine pour l'élément chauffant en MoSi2 |
| Densité volumique | 5.8~6.2g/CM3 |
| Résistance à la flexion | 15 - 25 kg/cm³ |
| Dureté Vickers | (HV) 570 kg/mm² |
| Porosité | 7.40% |
| Absorption d'eau | 1.20% |
| Taux d'Élongation sous Chauffage | 4% |
Données de référence pour les éléments chauffants en forme de L en MoSi2
| Diamètre(mm) φd(zone chaude)/ φc(zone froide) | Forme | Longueur (mm) Le (zone chaude) / Lu (zone froide) | a (mm) | g (mm) | f (mm) | h (mm) | n(mm) | ||
| Standard | Minimum | Standard | Minimum | ||||||
| 3/6 | Forme en U, forme en L, forme en W ou personnalisée | Personnalisée | 25 | 12 | 15 | 30 | 10 | 40 | 35 |
| 4/9 | Forme en U, forme en L, forme en W ou personnalisée | Personnalisée | 25 | 15 | 20 | 30 | 10 | 50 | 45 |
| 6/12 | Forme en U, forme en L, forme en W ou personnalisée | Personnalisée | 50 | 25 | 25 | 45 | 15 | 90 | 70 |
| 9/18 | Forme en U, forme en L, forme en W ou personnalisée | Personnalisée | 60 | 35 | 32 | 75 | 20 | 135 | 110 |
| 12/24 | Forme en U, forme en L, forme en W ou personnalisée | Personnalisée | 80 | 50 | 40 | 100 | 35 | / | / |
Les éléments à deux tiges avec des bornes droites sont définis par :
- Grade d'élément 1700, grade 1800, grade 1850, grade 1900 ou type super pur
- Diamètre de la Zone de Chauffage "d", mm
- Diamètre de la borne "c", mm
- Longueur de la borne "Lu", mm
- Longueur de la Zone de Chauffage "Le", mm
- Center distance between shanks "a", mm
Exemple : Grade 1800, 9/18, Lu = 320 mm
Tailles disponibles
Le = 510 mm
A = 50 mm
| Taille mm |
f mm |
g mm |
a mm |
c mm |
d mm |
k90° mm |
k45° mm |
r, standard mm |
m mm |
n mm |
Brique de Passage Diamètre du Trou |
Lu à l'extérieur mur |
||
| Standard | Min. | Standard | Min. | Standard | ||||||||||
| 3/6 | 25 | 15 | 25 | 20 | 6 | 3 | 19 | 9 | 12 | 30 | 45 | 44 | 9 | 75 |
| 4/9 | 40 | 17-22 | 25 | 20 | 9 | 4 | 19 | 9 | 12 | 35 | 47 | 47 | 12 | 75 |
| 6/12 | 40 | 25 | 50 | 40 | 12 | 6 | 47 | 24 | 30 | 60 | 90 | 60 | 15 | 100 |
| 9/18 | 75 | 30 | 60 | 50 | 18 | 9 | 71 | 35 | 45 | 90 | 135 | 110 | 23 | 125 |
|
12/24 |
100 | 40 | 80 | 60 | 24 | 12 | 126 | 63 | 80 | 100 | 180 | 30 | 150 | |
La température d'utilisation sous les différentes atmosphères
|
Atmosphère |
La température maximale d'utilisation de l'élément |
||
|
Grade 1700 |
Grade 1800 |
Grade 1900 |
|
|
NO2, CO2, O2, Air |
1700 ℃ |
1800 ℃ |
1850 ℃ |
|
He, Ar, Ne |
1650 ℃ |
1750 ℃ |
1800 ℃ |
|
SO2 |
1600 ℃ |
1700 ℃ |
1800 ℃ |
|
CO, H2 |
1500 ℃ |
1600 ℃ |
1700 ℃ |
|
H2 humide |
1400 ℃ |
1500 ℃ |
1650 ℃ |
|
H2 sec |
1350 ℃ |
1450 ℃ |
1600 ℃ |
Remplacement d'éléments
Si vous trouvez une partie endommagée pendant le processus d'exploitation, la première chose à faire est de déterminer son emplacement et de préparer tous les éléments de combinaison nécessaires. Ensuite, vous devez séparer le fil de l'élément endommagé fixé à la vis qui est connectée à la génératrice. Ensuite, retirez la laine réfractaire restante et retirez les bouchons réfractaires. Insérez les nouveaux éléments de combinaison dans le four par le toit. Connectez tous les fils, remplissez la laine réfractaire, et enfin, augmentez la température.
Vidéo
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