Pourquoi choisir des éléments chauffants en carbure de silicium revêtus de B ?
Le revêtement B dans une atmosphère de N2 peut renforcer l'effet antioxydant de l'élément chauffant.
Bien que l'élément s'oxyde très lentement en cours d'application, il fera également augmenter la résistance avec le temps, ce phénomène s'appelle le vieillissement.
Afin de réduire la vitesse de vieillissement et de prolonger la durée de vie du chauffage dans différentes atmosphères, nous utilisons une technologie spéciale pour revêtir un film protecteur à la surface de l'élément chauffant au cours de la production.
Les éléments chauffants en carbure de silicium avec revêtement B peuvent efficacement bloquer la vapeur d'eau, l'azote, l'hydrogène, les gaz alcalins, les oxydes métalliques et autres gaz volatils nocifs, et réduire efficacement l'érosion des gaz volatils nocifs sur les tiges en carbone de silicium.
Apparence | Blanc, sans lustre. |
Résistance à la flexion | 50 MPa |
Porosité | 23% |
Conductivité thermique (extrémité chaude) | 12-18 W/m+℃ à 1000 ℃ |
Chaleur spécifique | 1.0 kj/kg+℃ à 25℃-1300℃ |
Résistance spécifique (extrémité chaude) | 0.08Ω cm at 1000℃ |
Le coefficient de dilatation thermique | 4.5X10-6 |
Teneur en carbure de silicium SiC | Au-dessus de 99% |
Matériau | Carbure de silicium, Carbure de silicium (SiC) |
Température de travail | Jusqu'à 1450 |
Densité volumique | 2.6-2.8g/cm3 |
Application | Pièces de chauffage industrielles. |
Service Après-Vente Fourni | Service à l'étranger disponible |
Nom de la marque | SUNSHINE |
Revêtements couramment utilisés dans les éléments chauffants
Les revêtements comprennent principalement un revêtement A, un revêtement B, un revêtement D, qui peuvent nettement améliorer la propriété antioxydante de l'élément et prolonger sa durée de vie. Étant donné que différents revêtements ont différents effets dans différentes atmosphères, il est nécessaire de choisir le meilleur revêtement en fonction du problème spécifique.
Revêtement B (azote) pour éléments chauffants en carbure de silicium.
Type de revêtement: B
Apparence
Blanc, sans lustre.
Application
Toujours utilisées dans une atmosphère de N2, lorsque la température dépasse 1400℃, le N2 réagira avec le SiC et générera du nitrure de silicium, ce qui rendra le chauffage fragile et réduira sa durée de vie.
Ce revêtement est une couche de nitrure formée à la surface des éléments chauffants à une température de 1300℃, ce qui protégera le corps du chauffe-eau et prolongera sa durée de vie.
Atmosphère | Effet | Solution | RecommanderCoat |
Vapeur et humidité | Durée de vie raccourcie de 20 % par rapport à l'air sec | Les nouveaux fours ou les anciens fours qui n'ont pas été utilisés pendant longtemps doivent être complètement séchés à basse température avant d'être chauffés. | Un revêtement (anti-oxydation et imperméabilisation) |
Gaz azote | Au-dessus de 1400℃, l'azote réagira avec le SiC pour former du nitrure de silicium, ce qui rendra les éléments fragiles et réduira leur durée de vie. L'effet du point de rosée est le même qu'avec H2. | La température de four recommandée ne doit pas dépasser 1300 ℃, avec une charge de surface aussi basse que possible. | Revêtement B |
Hydrogène | La résistance mécanique diminue lorsque la température des éléments dépasse 1350℃, et la durée de vie dépend fortement de l'intensité de l'humidité. | Température de fonctionnement inférieure à 1300℃, charge de surface inférieure à 5W/CM2 | |
Ammoniac | Identique à l'hydrogène et à l'azote | Température de fonctionnement inférieure à 1300℃, charge de surface inférieure à 5W/CM2 | Revêtement B |
Gaz désassociés (Mélange de N2, CO, CO2, H2, CH4) | Carbon black from decomposed hydrocarbon on element surface will cause the element rod to become loose. | Introduction de l'air dans le four fréquemment pour brûler le carbone supplémentaire. Dans la conception du côté du four, gardez suffisamment d'espace entre les éléments pour éviter les courts-circuits. | |
(S, S2) | Au-dessus de 1300℃, la surface des éléments sera corrosoire et la résistance augmentera rapidement. | Maintenez la température des éléments inférieure à 1300℃ | |
Vide | Un film protecteur en SiO2 ne se forme pas, le SiC se décompose lui-même et sa durée de vie est raccourcie. | Utilisation sous une pression supérieure à 0,13 Pa et une température de four inférieure à 1100℃. | |
Autres produits | Diverses substances issues de matériaux traités, telles que le plomb, l'antimoine, les métaux alcalins, réagissent avec les éléments, ce qui peut raccourcir la durée de vie des éléments. | Pour se débarrasser de ces substances à l'avance, concevez une sortie de gaz dans le four afin de réduire l'effet. | Revêtement D |
Les avantages d'un revêtement sur les éléments chauffants en carbure de silicium de type B.
Généralement utilisés dans une atmosphère d'azote, lorsque la température dépasse 1400℃, l'azote réagit avec le carbure de silicium pour produire du nitrure de silicium, ce qui rend l'élément cassant et raccourcit sa durée de vie.
Les éléments chauffants en carbure de silicium avec revêtement B génèrent une couche de nitrure solide à la surface de l'élément à la température de 1300℃. Cette couche protégera la tige, ce qui prolongera la durée de vie de l'élément.
Les clients peuvent choisir des éléments chauffants en carbure de silicium avec revêtement B en fonction de leur environnement de fonctionnement de four.
Si vous avez d'autres questions concernant les éléments chauffants en carbure de silicium revêtus de B, n'hésitez pas à nous les poser en ligne..