Le disilicide de molybdène s'assouplit à des températures supérieures à 1200°C, il s'allongera donc ou se dilatera lorsqu'il est suspendu...
La plage de chauffage, la conductivité thermique, la résistance physique et la résistance à l'oxydation des éléments chauffants en SiC et MoSi2 sont différentes. La température de chauffage de l'élément chauffant en SiC est plus basse que celle de MoSi2, mais son coût est plus faible. L'élément chauffant en MoSi2 a une grande efficacité thermique et une bonne résistance à l'oxydation, ce qui le rend plus adapté aux applications à haute température.
En effet, la plage de température, l'environnement d'application, les besoins en puissance, la position d'installation et les coûts peuvent varier considérablement d'une application à l'autre. Par conséquent, il n'est pas possible de remplacer l'élément chauffant en SiC par l'élément chauffant en MoSi2 de manière générale. Le choix entre les deux dépendra des exigences spécifiques de chaque application.
L'élément chauffant est utilisé pendant une longue période, et il y aura de la saleté, des débris et d'autres polluants à la surface de l'élément chauffant. Après l'extinction de l'alimentation électrique, les débris peuvent être nettoyés et la surface peut être entretenue pour prolonger la durée de vie et maintenir l'efficacité du chauffage.
Les éléments chauffants en carbure de silicium sont fabriqués à partir de carbure de silicium et de silicium métallique liés ensemble par un processus de liaison par réaction. Les éléments chauffants en disilicide de molybdène sont principalement fabriqués à partir de molybdène et de silicium grâce à un processus de métallurgie des poudres.
Lorsqu'un élément chauffant dans un four électrique tombe en panne ou est endommagé, l'élément chauffant doit être remplacé. Dans cet article, nous expliquerons en détail comment remplacer l'élément chauffant.
Pour vérifier la qualité de l'élément chauffant, plusieurs méthodes seront utilisées, notamment l'inspection visuelle, le test de résistance, le test sous tension et le test d'isolation.
Le choix d'un élément chauffant de taille appropriée peut garantir le fonctionnement efficace du four électrique et réduire le gaspillage d'énergie électrique.
Les tiges en carbure de silicium sont installées avec des imitations de pierres à la fois horizontalement et verticalement. Assurez-vous que l'élément n'est pas sous tension lors de l'installation. Il doit y avoir suffisamment d'espace pour permettre à la fournaise et à l'élément de se dilater et de se contracter indépendamment.
Le remplacement de l'élément chauffant doit être sélectionné en fonction de plusieurs conditions telles que la puissance, la forme, la tension et l'environnement de travail de la tige chauffante. La bonne tige chauffante peut améliorer l'efficacité du chauffage, prolonger la durée de vie et économiser des coûts.
À l'œil nu, on peut observer l'élément chauffant et, avec l'aide d'un multimètre et d'autres outils, on peut déterminer si l'élément chauffant est endommagé, ce qui peut nécessiter un remplacement en temps opportun.
L'élément chauffant en carbure de silicium (SiC) est fabriqué à partir de carbure de silicium de haute pureté, qui est transformé en un élément chauffant de forme de tige ou enroulé en comprimant de la poudre de carbure de silicium, puis en frittant à haute température.
Les éléments chauffants électriques convertissent le courant électrique traversant l'élément en énergie thermique et rayonnent la chaleur, créant ainsi un effet de chauffage.
Si l'élément chauffant présente une diminution de la capacité de chauffage, une chaleur insuffisante, une odeur, des fissures, des écarts ou une décoloration, etc., cela signifie que l'élément chauffant présente des anomalies. Vérifiez le circuit dès que possible ou remplacez l'élément chauffant.
Les éléments chauffants en carbure de silicium sont fabriqués à partir de carbure de silicium. L'élément chauffant en MoSi2 est fabriqué à partir de disiliciure de molybdène de haute pureté.
Les éléments chauffants en MoSi2 et les éléments chauffants en carbure de silicium peuvent tous deux être utilisés pour le chauffage à haute température, mais il existe des différences. Je vais expliquer les différences en termes de plage de température, conditions de fonctionnement et durée de vie.
La plage de température des éléments chauffants en MoSi2 se situe entre 1600°C et 1700°C, avec des cas d'utilisation spéciaux pouvant atteindre 1900°C.
L'élément chauffant en MoSi2 est principalement utilisé dans l'industrie de la cuisson de céramiques, l'industrie du traitement des composants électroniques, l'industrie de la fabrication du verre, l'industrie du traitement des métaux, l'industrie chimique pour le séchage, le chauffage et la distillation, etc.
Les tiges en carbure de silicium sont largement utilisées dans divers fours électriques à haute température et autres équipements de chauffage électrique dans les industries des matériaux magnétiques, de la métallurgie des poudres, de la céramique, du verre, de la métallurgie et de la mécanique.
