ما هي عناصر التسخين من السيليكون كربيد من نوع SG؟
عناصر التسخين من نوع SG بشكل لولبي مصنوعة من سيليكون كاربيد الذي يتميز بكثافة عالية وتم تصنيعه باستخدام عملية الربط بالتفاعل
المزايا
فتحة بشكل لفائف في منطقة الحرارة العالية تقلل من المساحة العرضية المقطعة. وهذا يوفر نسبة المقاومة الكهربائية لجعل الأطراف باردة والمنطقة الحرارية ساخنة.
يمكن لأطراف الباردة الخاصة أن تُلحم لزيادة معدل المقاومة بشكل إضافي
| Production process | Made into blank, silicided under high temperature and re-crystallized. |
| الوزن | According to size |
| يُسمى أيضًا | مقاومة السيليكون كاربيد / عنصر تسخين السيليكون كاربيد / قضيب تسخين السيليكون كاربيد |
| Flexure strength | 98MPa |
| مسامية | 5% |
| Heat conductivity (hot end) | 16-21W/m+℃ at 1000℃ |
| Specific heat | 1.0 kj/kg+℃ at 25℃-1300℃ |
| Specific resistance (hot end) | 0.016Ω cm at 1000℃ |
| The coefficient of thermal expansion | 4.5×10-6 |
طريقة اتصال عناصر التسخين من السيليكون كربيد من نوع SG
لتوفير سطح اتصال ذو مقاومة منخفضة، يتم ترسيب الأطراف بواسطة الألومنيوم.
الاتصالات الكهربائية تتم باستخدام شرائط الألومنيوم المسطحة ومشابك الزنبرك.
الفيديو
رقم النموذج والبيانات المرجعية
اقتراح التصميم لعناصر التسخين من السيليكون كربيد من نوع SG
X - المسافة من خط المركز للعنصر إلى أي سطح عاكس مثل حائط عازل أو منتج
Z - المسافة من خط المركز للعنصر إلى حمل متحرك أو ثابت
S - المسافة من خط المركز للعنصر إلى خط المركز لعنصر مجاور
X = 2 × قطر Starbar هو الحد الأدنى،
1.5 × قطر Starbar هو الحد الأدنى المطلق ويتطلب تحميل واط سطحي للعنصر المخفض
Z = S ÷ 1.41 الحد الأدنى للأحمال الثابتة
Z = S ÷ 1.73 الحد الأدنى للأحمال المتحركة.
S = 2 × أقطار Starbar الحد الأدنى.
مزايا عناصر التسخين من السيليكون كربيد من نوع SG
عناصر التسخين من نوع SG لديها عنصر عالي الكثافة ومنخفض الامتصاص. يمكنها البقاء في بيئات قاسية.
الكثافة العالية تمنع الهيكل الشبكي الداخلي من التأكسد.
هذا النوع من العنصر لديه خاصية شيخوخة بطيئة للغاية.
When you inquiry, Please inform us
- Outer diameter (OD)
- Length of Hot zone (HZ)
- Cold end length(CZ)
- Length of Overall (OL)
- Vottage and Wattage
- Quantity
