โลหะที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนคืออะไร?

ฮีตเตอร์เป็นส่วนสําคัญของระบบทําความร้อนภาคอุตสาหกรรมและที่พักอาศัย หน้าที่ของมันคือสร้างความร้อนเพื่อทําความร้อนกับอากาศหรือของเหลว หรือละลายของแข็ง

สองท่อนไฟฟ้าที่ใช้มากที่สุดในอุตสาหกรรมคือ ซิลิคอนคาร์บอน (SiC) และโมลิบดีนไซลิด (MoSi2) ซึ่งมีส่วนประกอบโลหะที่แตกต่างกัน

วัสดุชนิดใดเหมาะที่สุดสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับการ เตาอบไฟฟ้า? เราแสดงตัวอย่างด้วยอุปสรรคทำความร้อนสองชนิดที่พบบ่อย

วัสดุสําหรับฮีตเตอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์

ส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ซิลิคอนคาร์ไบด์ ผลิตจากวัสดุผสมของซิลิกอนคาร์ไบด์และโลหะซิลิกอนซึ่งผสมรวมกันโดยกระบวนการยึดเกาะแบบเชิงปฏิกิริยา ในกระบวนการนี้ ส่วนผสมของซิลิกอนคาร์ไบด์และโลหะซิลิกอนถูกอัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการแล้วจึงนําไปทําความร้อนในเตาอบอุณหภูมิสูง ทําให้โลหะซิลิกอนละลายและเกิดปฏิกิริยากับซิลิกอนคาร์ไบด์เพื่อสร้างพันธะแข็งแรงระหว่างสองวัสดุ

วัสดุสําหรับฮีตเตอร์ Mosi2

ส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ Mosi2 ประกอบด้วยโมลิบดีนัมและซิลิคอนเป็นหลัก ฮีตเตอร์เหล่านี้ผลิตจากกระบวนการโลหะผง โดยการผสมผงโมลิบดีนัมและซิลิคอนเข้าด้วยกันแล้วกดให้เป็นรูปร่างต้องการ จากนั้นเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโครงสร้างที่แน่นแข็ง

โลหะอื่นที่ใช้สําหรับทําความร้อนให้กับอิลิเมนต์

ในขณะที่ซิลิคอนคาร์ไบด์และโมลิบดีนไดซิไลด์เป็นวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดในเครื่องทำความร้อน ยังมีโลหะและสังพิมพ์อื่น ๆ ที่สามารถใช้งานได้ ตัวอย่างเช่น โลหะผสมไนเกิล-โครเมียม (NiCr) บ่อยครั้งถูกใช้ในการประยุกต์ใช้ในการทำความร้อนในอุตสาหกรรม เนื่องจากความต้านการออกซิเดชันสูงและความนำส่งความร้อนที่ดี โลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียม (FeCrAl) เป็นตัวเลือกที่นิยมอีกอย่าง เนื่องจากความแข็งที่ทนอุณหภูมิสูงและความต้านการออกซิเดชัน

สรุปแล้ว องค์ประกอบทางโลหะของส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ขึ้นอยู่กับประเภทเฉพาะและการประยุกต์ใช้งาน ซิลิคอนคาร์ไบด์และโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสําหรับส่วนประกอบฮีติ้งอิลิเมนต์ แต่โลหะและผสมโลหะอื่นๆ สามารถใช้ได้ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของระบบทําความร้อน