Les barres en carbure de silicium présentent des avantages tels que de petites déformations à haute température et un chauffage rapide, entre autres. En tant qu'éléments chauffants électriques, les barres en carbure de silicium sont plus faciles à installer et à entretenir que d'autres, ce qui les rend pratiques, sûres et fiables. Les barres en carbure de silicium sont largement utilisées dans des domaines à haute température tels que l'électronique, les matériaux magnétiques, la métallurgie des poudres, la céramique, le verre, les semi-conducteurs, les tests analytiques, la recherche scientifique, etc., et sont devenues des éléments chauffants électriques pour les fours tunnels, les fours à rouleaux, les fours en verre, les fours sous vide, les fours à mufla, les fours de fusion et divers équipements de chauffage.
L'installation et la maintenance des barres en carbure de silicium sont relativement pratiques, mais il y a aussi certaines opérations auxquelles il convient de prêter attention lors de l'installation et de l'utilisation :
(1) Lors de l'installation des tiges en carbure de silicium, les deux extrémités doivent être recouvertes de manchons en coton isolant pour séparer les tiges en carbure de silicium et les briques d'électrode, sinon les tiges en carbure de silicium et les briques d'électrode seront collées par les volatils de verre. La température de résistance à la chaleur du manchon doit s'adapter à la température du canal d'alimentation. Si la température de résistance à la chaleur est trop basse, le manchon fondra et corrodera la tige en carbure de silicium après fusion, et il collera également la tige, rendant difficile le remplacement de la tige en carbure de silicium.
(2) Le trou de la tige doit être correctement aligné pour garantir que la tige puisse tourner librement à 360° après l'installation, et la tige ne doit pas être coincée.
(3) Il est nécessaire de garantir une certaine distance de sécurité entre la tige en carbure de silicium et le couvercle du canal ainsi que le niveau du liquide dans le matériau. Si la tige est trop proche du couvercle, cela peut provoquer une surchauffe locale des deux ; si la tige est trop proche du niveau du liquide, cela peut augmenter la corrosion des volatils en verre sur la tige. La tige peut se déformer et se plier et entrer en contact facilement avec le niveau du liquide, provoquant l'électrification du liquide en verre.
(4) In principle, the silicon carbide rods should be replaced as a whole group to avoid mixing new and old rods. However, in practice, most manufacturers are reluctant to do so. It is troublesome and wasteful. A more feasible method is to pull out the broken rod under the premise that the temperature can be guaranteed. Plug the rod hole without installing a new rod. When a broken rod occurs next time, do the same. When the temperature does not meet the requirements, pull out all remaining rods in the group and replace them with a new group of rods. If the transformer has been adjusted to high voltage gear, it should be adjusted back to the lowest gear before sending electricity for heating. Save the unbroken silicon carbide rods that are removed and use them together with old rods next time (of course, it is best to measure each rod’s voltage, current, calculate each rod’s resistance before removing it, mark it on one end of each rod, so that they can be grouped according to resistance values).
