عناصر التسخين هي جزء مهم من أنظمة التدفئة الصناعية والمنزلية. وظيفتها هي توليد الحرارة لتسخين الهواء أو السوائل، أو لذوبان المواد الصلبة.
أكثر عناصر التسخين شيوعًا المستخدمة في الصناعة هي عناصر السيليكون كربيد (SiC) وعناصر ثاني أكسيد الموليبدينوم (MoSi2)، والتي تحتوي على تركيبات معدنية مختلفة.
ما هي المواد التي تجعل أفضل عناصر التسخين لأنظمة التدفئة؟ الفرن الكهربائينقدم شرحًا باستخدام عنصري تسخين شائعين
مواد لعنصر التسخين من السيليكون كربيد
عناصر التسخين من السيليكون كربيد تصنع عناصر التسخين من مادة مركبة تتألف من السيليكون كربيد ومعدن السيليكون، ويتم دمجهما بواسطة عملية اتحاد الردود. في هذه العملية، يتم ضغط مزيج من السيليكون كربيد ومعدن السيليكون في الشكل المرغوب ثم يتم تسخينه في فرن عالي الحرارة، مما يؤدي إلى انصهار معدن السيليكون وتفاعله مع السيليكون كربيد لتكوين اتصال قوي بين المادتين.
مواد لعنصر التسخين MoSi2
عناصر التسخين MoSi2 عناصر التسخين MoSi2 تتألف بشكل رئيسي من الموليبدينوم والسيليكون. يتم تشكيل هذه العناصر عن طريق عملية متراكبة بالمسحوق، حيث يتضمن ذلك خلط مساحيق الموليبدينوم والسيليكون معًا ثم ضغطها إلى الشكل المطلوب. بعد ذلك، يتم تسخين العناصر المضغوطة عند درجات حرارة عالية لإنشاء هيكل صلب وكثيف.
معادن أخرى تستخدم لتسخين العناصر.
على الرغم من أن السيليكون كربيد وموليبدينوم دي سيليسيد هما الأمثلة الأكثر شيوعًا لاستخدامهما في عناصر التسخين، إلا أن هناك معادن وسبائك أخرى يمكن استخدامها. على سبيل المثال، تُستخدم سبائك النيكل-كروم (NiCr) في تطبيقات التدفئة الصناعية غالبًا بسبب مقاومتها العالية للأكسدة وتوصيلها الحراري الممتاز. وسبيكة الحديد-كروم-ألمنيوم (FeCrAl) هي خيار آخر شائع بسبب قوتها عند درجات حرارة عالية ومقاومتها للأكسدة.
في الختام، تعتمد تركيبة المعدن في عنصر التسخين على نوع العنصر الخاص وتطبيقه. السيليكون كربيد وموليبدينوم دي سيليسيد هما المواد الأكثر شيوعًا في عناصر التسخين، ولكن يمكن استخدام معادن وسبائك أخرى اعتمادًا على المتطلبات المحددة لنظام التدفئة.
