عنصر التسخين الكهربائي MoSi2 هو عنصر تسخين مقاوم مصنوع من ثنائي سيليكيد الموليبديوم، والذي يتميز بمقاومة عالية للحرارة والأكسدة. غالبًا ما يتم استخدامه في أنواع مختلفة من معدات درجات الحرارة العالية.
تخطيط عناصر التسخين من موليبدينوم دي سيليسايد يشير إلى الفاصل الزمني والشكل وطريقة التثبيت لعناصر التسخين داخل الفرن، لضمان أداء التسخين وعمر الخدمة.
Attention for installation and layout of molybdenum disilicide heating elements
عنصر تسخين ثنائي سيليكيد الموليبديوم يمتلك لدوناناه نفاطيات عند درجات حرارة عالية، وعموماً، التيار العامل فيه أكبر، مما يؤدي إلى بروز النهاية الساخنة للخارج تحت تأثير القوة المغناطيسية. إذا لم يتم تثبيته بشكل صحيح، فسيتسبب ذلك في لامسة الجسمين الحراريين المجاورين لبعضهما البعض، أو لمس الجسم الحراري لجدار الفرن. لذا يجب الانتباه عند تصميم الفرن الكهربائي وعنصر التسخين.
عادةً ما يتم استخدام عناصر التسخين من ثنائي سيليكيد الموليبديوم هي مجموعات مكونة من عناصر على شكل حرف U واحد أو متعددة أشكال U. التيار الجاري في العنصر يولد قوة كهرومغناطيسية، مما يسبب قوة دافعة بين الجانبين للحرفة U، مما يؤدي إلى زيادة المسافة (المسافة المركزية) بين العناصر بعد التشغيل وعندما تصل منطقة التسخين إلى درجة الانصهار. كما يلي:
الجزء الحراري (الجزء الساخن) للعنصر U الجديد الغير مستخدم يحتوي على قدمين متوازيتين بدقة، ولكن العنصر المستخدم، خصوصا بعد مرور وقت طويل من الاستخدام، سيظهر انحناءً واضحًا على شكل قوس في الجزء الحار (الساخن)، والذي هو في الواقع تجلي مباشر لتأثير القوة الكهرومغناطيسية على العنصر.
We recommend that users reduce the surface load of the molybdenum silicide heating element as much as possible during the design and use process. According to the actual situation of the electric furnace, try to arrange the heating element as many as possible at the design stage, and choose a larger diameter for the hot end length as much as possible.
Our 1700 Grade molybdenum disilicide heating element is recommended to have a surface load of no more than 13.5w/cm2 at a furnace temperature of 1300 degrees. For 1800 Grade molybdenum disilicide heating element, the surface load is less than 11.5w/cm2 at a furnace temperature of 1600 degrees.1850 Grade molybdenum disilicide heating element has a surface load of less than l2w /cm2 at a furnace temperature of 1720 degrees. Under the conditions permitted, a lower surface load will effectively improve the service life of the heating element
تقليل الفارق بين عنصر التسخين ودرجة حرارة الفرن، وضمان توحيد حقل الحرارة داخل الفرن بشكل أفضل.
