ما هي عناصر التسخين بالسيليكون كربيد؟

المواد والعملية

عناصر التسخين من كربيد السيليكون، المعروفة أيضا باسم Globar عناصر تسخين SiC أو أعمدة السيليكون كربيد، هي عناصر تسخين عالية الحرارة غير معدنية على شكل أعمدة مصنوعة من السيليكون كربيد الأخضر عالي الجودة كمادة خام رئيسية، تم معالجتها وتسخينها مرة أخرى وتكريستالها عالي الحرارة.

المواصفات

المواد:السيليكون كربيد (SiC)
درجة الحرارة٢٠٠ درجة مئوية إلى ١٦٢٥ درجة مئوية (٣٩٢ درجة فهرنهايت إلى ٢٩٥٧ درجة فهرنهايت)
الأقطار ١٠ ملم إلى ٥٥ ملم
المناطق الساخنةالحد الأقصى ٤.٢ متر
الأطوال من ١٠٠ مم إلى ٦ متر
الشكلأنواع الفتحة، نوع U، نوع SGR، نوع SG، نوع M، نوع ED، نوع DB
الطلاءطلاء مقاوم للقلويات، طلاء A، طلاء B
مواصفات عناصر التسخين من كربيد السيليكون

درجة الحرارة

عناصر التسخين من كربيد السيليكون (SiC) يمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1625 ℃ (2957 ℉)، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الحرارة العالية. نحن نقدم مجموعة متنوعة من الأحجام القياسية والأشكال الهندسية، بالإضافة إلى تصميمات مخصصة لتلبية المتطلبات المحددة لمختلف العمليات والمعدات.

المزايا

عنصر التسخين بالسيليكون كربيد هو عنصر تسخين موثوق به منذ فترة طويلة. له مزايا مثل مقاومة منخفضة في الجزء الساخن، وعمر خدمة طويل، وتوفير في استهلاك الطاقة. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد متاحة في ثمانية تكوينات أساسية مختلفة تعزز من عمر المُدفأ بشكل خاص في البيئات التآكلية.

ال عنصر التسخين MoSi2 أيضًا هو عنصر التسخين المستخدم في الأفران الكهربائية، والسعر أغلى قليلاً من عنصر التسخين بالسيليكون كربيد.

ما هو عنصر السيليكون كربيد؟

السيليكون كربيد (SiC)، المعروف أيضًا باسم الكاربورندوم، هو مركب صلب يحتوي على السيليكون والكربون. كمواد نصف موصلة، يمكن دمج جسيمات السيليكون كربيد من خلال عملية السنترة لتشكيل مادة سيراميك صلبة جدًا، تمتاز بصلابة تقترب من صلابة الماس.

أنواع عناصر التسخين بالسيليكون كربيد المستخدمة بشكل شائع هي:

  1. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع SG
  2. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع ED
  3. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع W
  4. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع SGR
  5. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع U
  6. عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع LD
عنصر تسخين بشكل حرف M من نوع سيليكون كربيد (SiC)

عنصر تسخين بكربيد السيليكون من النوع M Globar

لماذا العنصر السخاني من نوع M من السيليكون كربيد ذو الشكل M؟ العنصر السخاني من نوع M من السيليكون كربيد يبدو مثل الحرف "M"، ويعرف أيضًا بعنصر سخان Globar من نوع W من السيليكون كربيد، وهناك ثلاث وحدات سخانية. كيفية تركيب العنصر السخاني من نوع M من السيليكون كربيد؟ الطرفان الباردان للعنصر السخاني من نوع M من السيليكون كربيد […]
عناصر التسخين بالسيليكون كربيد عالية الكثافة

عناصر تسخين عالية الكثافة من السيليكون كاربيد

لماذا استخدام عناصر التدفئة SiC عالية الكثافة؟ مفتاح التحكم في شيخوخة العصا الكربونية السيليكونية هو الكثافة. عمومًا، تعني الكثافة العالية وجود أقل عدد من المسام وأقل تفاعل أكسدة. بجانب تطور المواد الجديدة، يتم استخدام عناصر التدفئة SiC بشكل متزايد واسع، وفي الوقت نفسه، تزداد شروط عمل عناصر التدفئة SiC […]
أنواع عناصر التسخين من السيليكون كربيد من النوع ED

أنواع عناصر التسخين من السيليكون كربيد من النوع ED

العرض العام لعنصر التسخين بالسيليكون كربيد نوع ED (يُسمى أيضًا عنصر التسخين بالسيليكون كربيد نوع RR) هو عنصر تسخين مقاوم من النوع المستقيم مصنوع من السيليكون كربيد الأخضر كمادة خام رئيسية، من خلال التشكيل الأولي بالهيدروليكا، والخبز، والسقوط، وإعادة التبلور، والتعاون بين المقاومة في الطرفين الساخن والبارد، والسقوط الثانوي عند 2400 درجة مئوية وفقًا لنسبة معينة.
أنواع عناصر التسخين من السيليكون كربيد من النوع DB

أنواع قضيب سخان السيليكون كربيد من النوع DB

العرض العام لعنصر التسخين بالسيليكون كربيد نوع DB عناصر التسخين بالسيليكون كربيد نوع DB تتألف من منطقة ساخنة ذات مقاومة كهربائية عالية ومتصلة بصلابة مع منطقتين باردتين مكثفتين من مقاومة منخفضة نتيجة لقطرهما الأكبر وتقنية التصنيع الخاصة بهما. تضمن التقنية الخاصة للاتصال التشغيل الميكانيكي والكهربائي المثالي. تحتوي المناطق الساخنة على مادة مقاومة منخفضة ومنطقتين باردتين مكثفتين من مقاومة منخفضة نتيجة لقطرهما الأكبر وتقنية التصنيع الخاصة بهما. تضمن التقنية الخاصة للاتصال التشغيل الميكانيكي والكهربائي المثالي.
سخان سيليكون الكربيد المقاوم للقلوي

طلاء مقاوم للقلويات لعناصر التدفئة بالسيليكون كربيد (SiC)

لماذا تختار عنصر التسخين بطلاء مقاوم للقلويات من السيليكون كربيد؟ عنصر التسخين بطلاء مقاوم للقلويات من السيليكون كربيد يُعرف أيضًا باسم "عنصر التسخين بطلاء D من السيليكون كربيد"، حيث يمكن أن يزيد من عمر عنصر التسخين بالسيليكون كربيد. يمكن استخدام عنصر التسخين بالسيليكون كربيد في الأفران بتركيبات جو مختلفة، ومع ذلك، سيتأثر عمر خدمته ويقل تحت بعض الظروف الجوية.

الخصائص الفيزيائية

الخصائص الفيزيائية لعناصر التسخين بالسيليكون كربيد

الوزن النوعي 2.6 إلى 2.8 جم/سم³ قوة الانحناء أكثر من 300 كجم
صلابة أكثر من 9 موه قوة الشد أكثر من 150 كجم/سم³
معدل الامتصاص: أقل من 30٪ الإشعاع: 0.85
التوصيل الحراري: 14-19 واط/متر·درجة مئوية
(1000 درجة مئوية)
الحرارة النوعية: 1.0 كيلوجول/كيلوغرام·درجة مئوية
(25~1300 درجة مئوية)
قوة الانكسار: 50 ميجاباسكال (25 درجة مئوية) معامل التمدد الحراري: 4.5 × 10^-6 (لكل درجة مئوية)-5

الخصائص الكهربائية

عناصر التسخين بالسيليكون كربيد من النوع Globar لديها مقاومة محددة كبيرة نسبيًا. عندما يتم تسخينها في الهواء وتصل درجة حرارة سطح المنطقة الساخنة إلى 1050 درجة مئوية (2732 درجة فهرنهايت)، يبلغ معدل مقاومتها 600-1400 ملم²/متر. قيمة مقاومتها تتغير مع ارتفاع درجة الحرارة.

من درجة الحرارة الغرفية إلى 800 درجة مئوية (1472 درجة فهرنهايت)، القيمة سلبية، أما فوق 800 درجة مئوية، فإن القيمة إيجابية بشكل طبيعي على الرسم البياني.

جميع عناصر السيليكون كربيد تزيد تدريجياً في المقاومة أثناء عمرها في التشغيل، وسرعة هذا الزيادة تتأثر بالعوامل التالية:

  • نوع العنصر
  • تحميل العنصر النوعي (واط/سم²)
  • درجة حرارة التشغيل
  • بيئة العملية
  • نمط التشغيل - مستمر أو متقطع
  • ممارسات التشغيل
الخصائص الكهربائية لعناصر التسخين من السيليكون كربيد
الخصائص الكهربائية لعناصر التسخين من السيليكون كربيد

الفيديو

حمل سطح العنصر

العامل الرئيسي لتحقيق عمر خدمة مثالي للعنصر هو اختيار تحميل السطح الصحيح للعنصر وفقًا لبنية الفرن والجو ودرجة الحرارة كما هو موضح أدناه.

المنحنيات تظهر أقصى تحميل محدد للعناصر المختلفة عند تشغيلها في الهواء. يمكن استخدام هذه القيم كدليل، ولكن لضمان عمر أطول للعنصر يجب استخدام تحميل أقل في أقصر الأمكن.

قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى تحميل أقل في الحالات التي يتعين فيها تشغيل العناصر في أجواء تخفيضية أو أي أجواء عملية أخرى، من أجل الحفاظ على درجات حرارة العناصر داخل الحدود، يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه.

تحميل سطح العنصر لعناصر التسخين من السيليكون كربيد
تحميل سطح العنصر لعناصر التسخين من السيليكون كربيد
درجة الحرارة (℃) معامل التمدد الحراري الخطي (10^-6 متر/درجة مئوية)
(10-6m/℃)
التوصيل الحراري
(Kcal/M hr ℃)
الحرارة النوعية
(cal.g℃)
0 / / 0.148
300 3.8 / /
400 / / 0.255
600 4.3 14-18 /
800 / / 0.294
900 4.5 / /
1100 / 12-16 /
1200 4.8 / 0.325
1300 / 10-14 /
1500 5.2 / /

تطبيقات عناصر التسخين بالسيليكون كربيد

لذلك، أعمدة السيليكون كربيد تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الأفران الكهربائية عالية الحرارة وغيرها من معدات التسخين الكهربائية في صناعات المواد المغناطيسية، وصناعة المساحيق المعدنية، والسيراميك، والزجاج، والمعادن، والآلات.

أعمدة السيليكون كربيد في الفرن
أعمدة السيليكون كربيد في الفرن

الملحقات

مشابك الأطراف من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع M

مشابك أطراف M من الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هي مشابك المحطة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع M؟ مشابك المحطة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع M هي مشابك لعناصر تسخين السيليكون كربيد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. يتم استخدام مشابك المحطة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع M لتوصيل عناصر تسخين SiC. الملحقات العادية لعناصر تسخين السيليكون كربيد تتضمن أشرطة توصيل الضفائر الألومنيومية والمشابك.
مشابك G من الفولاذ المقاوم للصدأ

مشابك G من الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هي مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع G؟ مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع G تقوم بنفس الوظيفة كمشابك الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع C وتستخدم لتثبيت السلك المضفور على عناصر تسخين السيليكون كربيد. المواد المستخدمة هي فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة. قيود درجة الحرارة تتميز المشابك بأنها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة ولا ينبغي تشغيلها أبدًا في درجات حرارة تتجاوزها.
مشابك C من الفولاذ المقاوم للصدأ

مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ C

مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع C هي أدوات تُستخدم للإمساك بأشرطة الألمنيوم بضغط حول محيط عناصر التسخين بالسيليكون كربيد. يتم تصنيعها من مواد فولاذية مقاومة للصدأ عالية الجودة. مكان تركيب مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع C يجب تثبيت شريط الألمنيوم ومشبك الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع C في نهاية عناصر التسخين.
أشرطة الألمنيوم المضفورة ذات الفتحة الواحدة

أشرطة الألومنيوم المضفرة

أشرطة الألومنيوم المضفرة هي ملحقات لعناصر التسخين بالسيليكون كربيد. تُستخدم لربط أعمدة التسخين بالسيليكون كربيد معًا أو لتوصيل التيار الكهربائي. تتكون أشرطة الألومنيوم المضفرة المرنة من عدة خيوط من الألومنيوم الرقيق والموصلة للغاية، حيث يتم لفها أولاً معًا ثم تضفيرها وتسطيحها، مما يجعلها مرنة وذات توصيلية عالية. الدور الرئيسي لأشرطة الألومنيوم المضفرة هو...
أنبوب النيتريد السيليكون

أنبوب حماية نيتريد السيليكون Si3N4

أنبوب السيليكون نيتريد المتفاعل هو أنبوب مصنوع من خلال مزج مسحوق السيليكون مع النيتروجين عند درجات حرارة عالية لتكوين مادة سيراميكية صلبة من السيليكون نيتريد بمظهر أنبوبي. عادةً ما يكون أنبوب السيليكون نيتريد المتفاعل باللون الرمادي وبشكل اسطواني مع سطح أملس وخالي من الزوائد. الدور الرئيسي لأنبوب السيليكون نيتريد المتفاعل هو...
أنبوب حماية حراري من كربيد السيليكون SiC

أنبوب كربيد السيليكون SiC

أنبوب السيليكون كربيد SiC هو نوع من الأنابيب السيراميكية تُستخدم لحماية أجهزة قياس درجة الحرارة من التلف في البيئات القاسية، وخاصةً في درجات حرارة عالية وفي أجواء تآكلية. يتم تصنيع أنابيب الحماية SiC من مادة مركبة تحتوي على السيليكون والكربون، مما يوفر قوة ميكانيكية ممتازة وتوصيل حراري جيد...

عناصر التسخين بالسيليكون كربيد مقابل عناصر التسخين الكهربائية المعدنية

بالمقارنة مع عناصر التسخين الكهربائية المعدنية، تتميز عناصر التسخين بالسيليكون كربيد (Globar) بسمات درجة حرارة التشغيل العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل، وعمر طويل، وانخفاض التشوه، وسهولة التركيب والصيانة.

الأسئلة الشائعة:

كيفية اختيار معدات إمداد الطاقة؟

يجب اختيار معدات إمداد الطاقة التي تتميز بنطاق جهد تنظيم كبير وهي معدات تنظيم جهد مستقر ومستمر، مثل مُنظم الجهد المغناطيسي ومُنظم جهد التيار المستمر بالسيليكون المتحكم فيه، وما إلى ذلك. إذا اخترت محول تنظيم جهد مرحلي، يجب أيضًا اختيار محول بفارق جهد صغير.

ما هي طرق توصيل أعمدة السيليكون كربيد؟

وضعية الاتصال لعنصر السيليكون كربيد يمكن أن تكون متسلسلة أو متوازية، والوضعية المتوازية هي الأفضل. عند الاستخدام في وضعية متسلسلة، يجب ألا يزيد عدد الفروع المتسلسلة عن 3.

تم عرض طرق الاتصال الشائعة وصيغ حسابها في الجدول التالي.

حساب القدرة لعدة أساليب توصيل شائعة
حساب القدرة لعدة أساليب توصيل شائعة

من فضلك، قد يكون لديك نص أو مقال محدد ترغب في مساعدتك في اتباع الخطوات الخاصة به. يرجى نسخ ولصق النص هنا حتى أتمكن من مساعدتك بشكل أفضل. عصي السيليكون كربيد جلوبار.

دليل تركيب وتشغيل أعصاب السيليكون كربيد

كيفية زيادة عمر الخدمة للعنصر؟

قيمة المقاومة لعنصر التسخين ستزيد مع مرور الوقت واستخدام الخدمة. عندما تزيد مقاومة العنصر إلى ثلاث مرات قيمة المقاومة الأولية، يُعتبر ذلك نهاية عمر الخدمة. هناك عدة عوامل تؤثر على عملية الشيخوخة وانخفاض عمر عناصر التسخين:

  • درجة حرارة التشغيل
  • الحمل الكهربائي (غالبًا ما يُعبَّر عنه بواط لكل بوصة مربعة أو واط لكل سنتيمتر مربع من سطح العناصر الإشعاعي)
  • البيئة
  • نوع التشغيل (مستمر أو متقطع)
  • تقنيات التشغيل والصيانة
مقطع عرضي لفرن المختبر عالي الحرارة
مقطع عرضي لفرن المختبر عالي الحرارة

عند استخدامه في جو أكسدة نظيفة بدرجة حرارة 1450 درجة مئوية (2642 درجة فهرنهايت)، يمكن لعنصر التسخين الحصول على عمر خدمة طويل نسبيًا. من أجل تحقيق أفضل عمر خدمة ممكن، يجب مراعاة الحمل السطحي الأدنى عند تصميم الفرن، ويُوصى بـ 3-8 واط/سم².

مورد عناصر التسخين من كربيد السيليكون

شركة سانشاين كمصنع ومورد لعناصر التسخين بالسيليكون كربيد، نقدم منتجات عالية الجودة مصممة لتلبية احتياجات مختلف التطبيقات الحرارية. تتميز عناصر التسخين لدينا بأنها مصنوعة من مواد السيليكون كربيد عالية النقاء، مما يضمن استقرارًا حراريًا ممتازًا وقوة ميكانيكية ومقاومة للأكسدة والتآكل.

نحن نقدم مجموعة واسعة من تصميمات وأحجام عناصر التسخين لتلبية احتياجات مختلف الصناعات، مثل صناعة تصنيع الشرائح الإلكترونية، وصناعة المعادن، وصناعة السيراميك، ومعالجة الزجاج، وغيرها.

بفضل سنوات من الخبرة في الصناعة، يلتزم فريق خبرائنا بتقديم خدمة عملاء متميزة ودعم فني لضمان نجاح نظام التسخين الخاص بك. اخترنا كشريك موثوق لجميع احتياجاتك من عناصر التسخين بالسيليكون كربيد، واستمتع بالفرق.

باعتبارنا الشركة الرائدة في صناعة عناصر التسخين بالسيليكون كربيد، فإننا ملتزمون بتقديم منتجات عالية الجودة مُحسَّنة للأداء والمتانة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن عناصر التسخين بالسيليكون كربيد لدينا وكيف يمكن أن تحسن تطبيقات التسخين الصناعي الخاصة بك.

دليل قضيب عنصر التسخين SiC