![Как спроектировать длину термозоны нагревательного элемента Mosi2? контроль качества термоэлемента Mosi2](https://sicelement.com/wp-content/uploads/2023/02/mosi2-heating-element-quality-inspection-380x285.jpg)
Как спроектировать длину термозоны нагревательного элемента Mosi2?
Дисилицид молибдена начинает мягнуть при температурах свыше 1200ºC и, следовательно, удлиняется или растягивается, когда...
Дисилицид молибдена начинает мягнуть при температурах свыше 1200ºC и, следовательно, удлиняется или растягивается, когда...
Диапазон нагрева, теплопроводность, физическая прочность и устойчивость к окислению элементов нагрева SiC и MoSi2 различаются. Температура нагрева нагревательного элемента SiC ниже, чем у MoSi2, но стоимость ниже. Нагревательный элемент MoSi2 обладает высокой тепловой эффективностью и хорошей устойчивостью к окислению, что делает его более подходящим для высокотемпературных приложений.
Диапазон рабочих температур обогревательного элемента, применимая среда, требования к мощности, положение установки и стоимость - все разные, поэтому нельзя использовать MoSi2 вместо обогревательного элемента из SiC.
Обогревательный элемент используется длительное время, и на его поверхности могут накапливаться грязь, мусор и другие загрязнители. После отключения питания мусор можно удалить и поверхность можно очистить, чтобы продлить срок службы и сохранить эффективность обогрева.
Обогревательные элементы из карбида кремния изготавливаются путем соединения карбида кремния и металлического кремния с помощью процесса реакционного связывания. Обогревательный элемент из дисилицида молибдена в основном изготавливается из молибдена и кремния с использованием процесса порошковой металлургии.
Когда нагревательный элемент в электрической печи выходит из строя или повреждается, его необходимо заменить. В этой статье мы подробно расскажем, как заменить нагревательный элемент.
Для проверки работоспособности нагревательного элемента будут использоваться несколько методов: визуальный осмотр, измерение сопротивления, тест в рабочем состоянии и тест на изоляцию.
Выбор нагревательного элемента подходящего размера может обеспечить эффективную работу электрической печи и снизить потери электрической энергии.
Силиций-углеродные стержни монтируются с использованием как горизонтальных, так и вертикальных монтажных имитационных камней. Убедитесь, что элемент не находится под напряжением при установке. Должно быть достаточно места, чтобы позволить печи и элементу расширяться и сжиматься независимо.
Замена нагревательного элемента должна выбираться с учетом нескольких условий, таких как мощность, форма, напряжение и рабочая среда нагревательного стержня. Правильный нагревательный стержень может повысить эффективность нагрева, продлить срок службы и сэкономить затраты.
Через невооруженный глаз можно наблюдать нагревательный элемент и с помощью мультиметра и других инструментов можно определить, поврежден ли нагревательный элемент, и, если необходимо, своевременно заменить поврежденный.
Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC) изготавливается из высокоочищенного карбида кремния, который формируется в виде стержневого или прокатываемого нагревательного элемента путем прессования порошка карбида кремния и последующего спекания при высокой температуре.
Электрические нагревательные элементы преобразуют электрический ток, проходящий через элемент, в тепловую энергию и излучают тепло, что создает нагревательный эффект.
Если нагревательный элемент имеет уменьшение нагревательной способности, недостаточное количество тепла, запах, трещины, зазоры или изменение цвета и т. д., это означает, что у нагревательного элемента есть аномалии. Необходимо как можно скорее проверить цепь или заменить нагревательный элемент.
Карбид кремния нагревательные элементы изготавливаются из карбида кремния. Нагревательный элемент MoSi2 изготавливается из высокоочищенного молибден дисилицида.
Нагревательные элементы MoSi2 и карбида кремния можно использовать для высокотемпературного нагрева, но существуют некоторые различия. Я объясню различия с точки зрения диапазона температур, условий эксплуатации и срока службы.
Диапазон рабочих температур нагревательных элементов MoSi2 находится между 1600°C и 1700°C, с особыми случаями использования до 1900°C.
Моси2 нагревательный элемент в основном используется в керамической промышленности, обработке электронных компонентов, производстве стекла, металлопроизводстве, химической промышленности для сушки, нагрева и дистилляции и других производственных процессах.
Силициевые карбидные стержни широко используются в различных высокотемпературных электрических печах и другом электронагревательном оборудовании в отраслях магнитных материалов, порошковой металлургии, керамики, стекла, металлургии и машиностроения.